Pressa per balle idraulica in alluminio con compressore per balle

Pressa per balle idraulica in alluminio con compressore per balle

Tipo di pagamento:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo:	1 Set/Sets
Trasporti:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

Contact Now

Caratteristiche del prodotto
Confezionamento e consegna
Descrizione del prodotto
Capacità di fornitura e informazioni ag...
Other information

Caratteristiche del prodotto

Modello: Customized

marchio: Macchinari Starshine

Origin: Cina

Luogo D'origine: Cina

Stato: Nuovo

Video Ispezione In Fabbrica: Fornito

Rapporto Di Prova Meccanica: Fornito

Tipo Di Marketing: Prodotto ordinario

Periodo Di Garanzia Dei Componenti Principali: 1 anno

Componenti Principali: PLC, Motore, Cuscinetto, Riduttore, Il motore, Pompa, Ingranaggio

Periodo Di Garanzia: 1 anno

Materiale Lavorabile: Alluminio, LEGA, Ottone / Rame, Acciaio al carbonio, Acciaio inossidabile

Punto Vendita Principale: Multifunzionale

Servizio Fuori Garanzia: Supporto tecnico video, Supporto online, Pezzi di ricambio

Industria Applicabile: Stabilimento di produzione, Energia e miniere

Dove Fornire Servizi Locali (in Quali Paesi Sono Presenti Punti Di Assistenza All'estero): nessuna

Ubicazione Dello Showroom (in Quali Paesi Sono Presenti Sale Campione All'estero): nessuna

Bale Size: Automatically by PLC

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Colore: Personalizzato

Produzione: 1,5 ~ 15tons/ora o personalizzato

Marketing: Factory Directly Supply

PLC Brand: Siemens, Mitsubishi or Customized

Baling Capacity: Widely

Transport Package: Seaworthy

Bale Discharging: Turn-out/Push-out

Aplikasi: Brass Alloy Metal Scrap

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:	Set/Sets
Tipo pacchetto:	custodia in legno, chiusura a filo, pellicola di plastica, imballaggio nudo
Esempio immagine:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Descrizione del prodotto

Pressa per balle idraulica in alluminio con compressore per balle

L'intera serie di cicli completamente automatici è suddivisa in cinque processi sequenziali indipendenti: alimentazione a lotti aperti, bloccaggio verticale e prepressatura del coperchio della porta, piegatura laterale e modellatura dei cilindri su entrambi i lati, compattazione orizzontale progressiva ad alta pressione del cilindro principale, legatura automatica del filo e spinta anteriore fuori dalla confezione, con collegamento automatico PLC nell'intero processo, senza intervento manuale nella regolazione del materiale:

1. Alimentazione di grande volume della copertura della porta a sollevamento idraulico

L'intero coperchio idraulico della porta sulla parte superiore è completamente aperto verso l'alto e il carrello elevatore e il nastro trasportatore possono mettere direttamente nel magazzino il guscio scartato dell'intero veicolo, l'intero fascio di piastrelle in acciaio colorato e il filo di ferro misto in una sola volta, con un unico volume di alimentazione fino a 3,2 metri cubi, senza una piccola quantità di riempimento in momenti diversi;

Dopo l'alimentazione, la copertura della porta cade e si blocca automaticamente per formare uno spazio di compressione completamente chiuso, che impedisce agli angoli metallici e alla polvere di schizzare verso l'esterno durante l'estrusione e consente di risparmiare sui costi di costruzione di involucri di protezione di sicurezza periferici.

2. Prestampa verticale della copertura della porta per eliminare il rimbalzo del materiale in testa

Dopo che il coperchio della porta è in posizione, ha la funzione di pressatura verticale. Innanzitutto, il primo strato di metallo cavo soffice (tamburo dell'olio, carrozzeria dell'auto, lattina di alluminio) viene compattato per eliminare un gran numero di spazi vuoti nel materiale, in modo da evitare grumi cavi e fessurazioni stratificate nella successiva estrusione orizzontale.

La bricchettatrice non ha un'ampia area di struttura di precompressione verticale, quindi il materiale sottile e soffice è soggetto a modellamento allentato e al trasporto di grumi sciolti.

3. Pressione ausiliaria sincrona su due lati per piegare materiali normali

I cilindri dell'olio laterali indipendenti sono disposti simmetricamente sui lati sinistro e destro del corpo del contenitore per estrudere in modo sincrono le piastre larghe irregolari e piegare il telaio verso l'interno, e i materiali ultra larghi sono raccolti alla larghezza di compressione standard, in modo da risolvere i punti dolenti del traboccamento dei materiali su entrambi i lati e la larghezza irregolare dei blocchi avvolti quando i materiali vengono estrusi orizzontalmente in una direzione; la cesoia a portale e la cesoia a scatola non hanno moduli di pressione ausiliari sincroni bilaterali e la regolarità di formatura delle larghe piastre metalliche è ovviamente diversa.

4. Formatura ad alta pressione orizzontale progressiva sezionale del doppio cilindro principale

I doppi cilindri di spinta principali paralleli sinistro e destro emettono la pressione in due sezioni: bassa pressione e spinta rapida per scaricare l'aria residua nella camera e alta pressione e mantenimento della pressione per 6-12 secondi per bloccare il blocco cuboide ad alta densità; La spinta sincrona a doppio cilindro contrasta il carico eccentrico unilaterale e l'errore di planarità della faccia terminale del blocco balla è controllato entro ± 4 mm, il che soddisfa pienamente lo standard dei materiali riciclati di prima classe che entrano nel forno dell'acciaieria. Il peso di un singolo blocco balla può essere personalizzato da 400 a 1200 kg.

Tre metodi di scarico

Confine materiale applicabile

1. Materie prime adattative proprietarie fondamentali

-Smontaggio scocche leggere e sottili dell'intero veicolo: scocche complete di auto, veicoli elettrici e motocicli rottamati, lamiere di condizionatori, e lamiere sottili di container dismessi;

-Metallo misto leggero cavo: fusti di petrolio in ferro, porte e finestre in lega di alluminio, scaffali metallici, piastrelle in acciaio ondulato colorato, barattoli dell'intero lotto di miscela;

-Avvolgimento di materiali metallici sottili e lunghi: materiali di scarto misti di filo di ferro tondo sparso, tubo d'acciaio sottile, rete metallica e stampaggio di materiali leggeri e sottili rimanenti;

-Pulizia batch di metalli non ferrosi: angoli laminati in alluminio, strisce di rame, profili sottili in alluminio e trucioli di alluminio senza olio (non è applicabile al taglio di trucioli fini con olio e la bricchettatrice per trucioli metallici deve essere dotata di olio prefiltro).

2. Compatibile con materiali minori

Piastra in acciaio da costruzione sottile da 6–16 mm, acciaio a canale leggero, se la materia prima è una rotaia in acciaio pesante superiore a 20 mm e spedisci una piastra spessa, deve essere pretrattata mediante taglio a portale in sezioni e quindi inviata alla macchina per l'imballaggio.

3. Completamente inadatto alla categoria

-Polvere metallica ad alto contenuto di olio e trucioli metallici a macinazione ultrafine (esclusiva della bricchettatrice verticale per trucioli);

- Piastra in acciaio super pesante superiore a 30 mm, trave per macchinari pesanti (esclusiva per cesoie a portale);

-Una piccola quantità di piccoli materiali vari sparsi (sono più adatte cesoie e piccole presse).