Compattatore per barattoli di latta Compattatore in acciaio Presse per balle industriali Compattatori

Compattatore per barattoli di latta Compattatore in acciaio Presse per balle industriali Compattatori

Tipo di pagamento:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo:	1 Set/Sets
Trasporti:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

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Caratteristiche del prodotto
Confezionamento e consegna
Descrizione del prodotto
Capacità di fornitura e informazioni ag...

Caratteristiche del prodotto

Modello: Customized

marchio: Macchinari Starshine

Origin: Cina

Luogo D'origine: Cina

Stato: Nuovo

Video Ispezione In Fabbrica: Fornito

Rapporto Di Prova Meccanica: Fornito

Tipo Di Marketing: Prodotto ordinario

Periodo Di Garanzia Dei Componenti Principali: 1 anno

Componenti Principali: PLC, Motore, Cuscinetto, Riduttore, Il motore, Pompa, Ingranaggio

Periodo Di Garanzia: 1 anno

Materiale Lavorabile: Alluminio, LEGA, Ottone / Rame, Acciaio al carbonio, Acciaio inossidabile

Punto Vendita Principale: Multifunzionale

Servizio Fuori Garanzia: Supporto tecnico video, Supporto online, Pezzi di ricambio

Industria Applicabile: Stabilimento di produzione, Energia e miniere

Dove Fornire Servizi Locali (in Quali Paesi Sono Presenti Punti Di Assistenza All'estero): nessuna

Ubicazione Dello Showroom (in Quali Paesi Sono Presenti Sale Campione All'estero): nessuna

Bale Size: Automatically by PLC

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Colore: Personalizzato

Produzione: 1,5 ~ 15tons/ora o personalizzato

Marketing: Factory Directly Supply

PLC Brand: Siemens, Mitsubishi or Customized

Baling Capacity: Widely

Transport Package: Seaworthy

Bale Discharging: Turn-out/Push-out

Applicazione: Scarto in metallo in lega di ottone

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:	Set/Sets
Tipo pacchetto:	custodia in legno, chiusura a filo, pellicola di plastica, imballaggio nudo
Esempio immagine:

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Descrizione del prodotto

Compattatore per barattoli di latta Compattatore in acciaio Presse per balle industriali Compattatori

La serie Y81 Metal Baler è un'attrezzatura per balle idrauliche orizzontali ad estrusione multidirezionale, che intraprende l'operazione di bricchettatura ad alta densità di rottami metallici sfusi nella linea di produzione di risorse rinnovabili, facendo affidamento sull'estrusione cooperativa di più cilindri all'interno del contenitore, compattando i rottami metallici leggeri e sottili soffici e occupanti spazio in blocchi di imballaggio regolari, concentrandosi sul trattamento di materiali leggeri e sottili, sul taglio dei rifiuti industriali e sullo smantellamento dei materiali sfusi. È ampiamente utilizzato nei centri di distribuzione dei rottami di acciaio, negli impianti di smistamento di materiali non ferrosi e nelle stazioni di lavorazione centralizzate per la lavorazione meccanica. Può non solo funzionare in modo indipendente, ma anche formare una linea di pretrattamento completa con trituratori e cesoie a coccodrillo.

Principio di funzionamento e struttura generale

L'intera macchina adotta una struttura a contenitore di compressione rettangolare chiuso ed è costituita da un cilindro di pressione principale, un cilindro di pressione laterale, uno sportello di chiusura del coperchio mobile, un meccanismo di scarico, una stazione di pompa idraulica integrata e un'unità di controllo elettrica. Durante l'operazione, i materiali vengono immessi nella scatola del materiale dall'apertura superiore, la porta di chiusura del coperchio viene azionata idraulicamente per completare la compattazione della parte superiore, quindi il cilindro dell'olio a pressione laterale viene estruso trasversalmente e infine il cilindro dell'olio principale viene spinto longitudinalmente per comprimere gradualmente i materiali in più direzioni, ridurre lo spazio interno dei materiali e migliorare la compattezza della massa.

Dopo aver mantenuto la pressione, aprire il cancello all'estremità della scatola del materiale e inviare la balla finita mediante diversi meccanismi di scarico. Il flusso principale è diviso in tre forme strutturali, ovvero ribaltamento e scarico, scarico laterale e scarico frontale, e diverse strutture di scarico sono adatte a diversi layout dell'impianto e tipi di materiale.

La modalità di controllo è suddivisa in funzionamento manuale della valvola, circolazione semiautomatica e PLC completamente automatico. La versione completamente automatica può impostare la durata dell'estrusione e del mantenimento della pressione, adatta a materiali con forte resilienza come trucioli di acciaio e trucioli di alluminio per compensare il problema dei grumi sciolti causati dalla resilienza elastica del metallo.

Caratteristiche di progettazione della pressa per riciclaggio di metalli:

1. Sistema di protezione resistente all'usura della scatola

La parete interna della scatola del materiale è soggetta ad attrito da impatto ad alta frequenza, l'area facilmente usurabile è dotata di una piastra di rivestimento resistente all'usura sostituibile, la piastra di rivestimento è costituita da una piastra di acciaio resistente all'usura ad alta durezza e la piastra di rivestimento viene sostituita in modo indipendente dopo essere stata usurata, in modo che il corpo della scatola non venga tagliato e riparato integralmente e i costi di revisione siano ridotti. La disposizione delle nervature di rinforzo del contenitore è ottimizzata per resistere alle sollecitazioni alternate generate dall'estrusione multidirezionale e ridurre il rischio di deformazione e rottura del contenitore.

2. Selezione diversificata della struttura di scarico

-Tipo di fatturato: una volta completata la bricchettatura, la scatola del materiale viene capovolta e inclinata nel suo insieme e il pezzo viene scaricato direttamente a terra. È adatto per stazioni di piccole e medie dimensioni. L'attrezzatura occupa un'area compatta, ma il pezzo sobbalza quando cade a terra e il metallo morbido non ferroso cade facilmente.

- Spinta laterale fuori dal pacco: il cilindro dell'olio laterale spinge fuori il blocco del pacco orizzontalmente, che è adatto per l'abbinamento con la gru mobile e la macchina afferratrice del materiale per ricevere materiali, ed è conveniente per la produzione continua della catena di montaggio. È la scelta tradizionale per gli impianti di riciclaggio di grandi e medie dimensioni.

- Spinta frontale fuori dal pacco: il blocco del pacco viene spinto in avanti lungo la direzione assiale della scatola del materiale, adatta per le officine strette. La direzione di scarico è fissa, il che è conveniente per il trasferimento del blocco del pacco tramite l'attrezzatura di trasporto di attracco.

3. Progettazione dell'adattamento delle condizioni di lavoro del sistema idraulico

Il sistema è dotato di protezione da troppo pieno a più stadi per far fronte alle fluttuazioni di carico causate da materiali misti; il modello di grande tonnellaggio adotta una combinazione a doppia pompa, con corsa a vuoto veloce e flusso elevato, e la fase di estrusione passa ad alta pressione e flusso ridotto, tenendo conto della velocità operativa e della forza di estrusione. Il modulo di dissipazione del calore esterno raffreddato ad aria può essere selezionato per il funzionamento continuo per lungo tempo per inibire l'aumento della temperatura dell'olio e ridurre il guasto di perdite interne e perdita di pressione del cilindro dell'olio. Alcuni modelli supportano l'azionamento del motore diesel e l'area dell'impianto con alimentazione instabile può essere utilizzata senza rete elettrica. 4. Configurazione di sicurezza e interblocco Lo sportello di chiusura del coperchio è dotato di un interblocco di limite di sicurezza e l'azione di estrusione non può essere avviata se il corpo della porta non è chiuso in posizione; punti di arresto di emergenza sono disposti in molti punti dell'intera macchina e il sistema allevia automaticamente la pressione quando vi sono corpi estranei bloccati. È possibile impostare la soglia di sovraccarico per i modelli touch screen e può essere emesso un allarme di spegnimento automatico in caso di materiali duri di grandi dimensioni, in modo da evitare danni al cilindro e alla saldatura.

Note di questa pressa per balle automatica:

1. Alimentare i materiali e disporre la scatola del materiale in modo uniforme il più possibile per evitare l'accumulo locale di materiali e prevenire il carico eccentrico dovuto all'estrusione, che causerà usura e deformazione su un lato del corpo della scatola; strappare il più possibile i trucioli lunghi e ricci davanti per eliminare il ponte interno della scatola del materiale.

2. I bulloni della piastra di rivestimento sono soggetti a estrusione e impatto per lungo tempo e devono essere ispezionati e serrati periodicamente. I bulloni allentati accelereranno l'usura della piastra di rivestimento e colpiranno il corpo della scatola.

3. Monitorare rigorosamente la temperatura dell'olio idraulico e controllare la temperatura dell'olio di lavoro entro 60 ℃; filtrare regolarmente l'olio idraulico. Se la polvere metallica fine entra nel sistema idraulico, accelera l'usura della pompa dell'olio e degli elementi di tenuta.

4. Per alluminio, rame e altri metalli non ferrosi con ampio rimbalzo, il tempo di mantenimento della pressione deve essere esteso in modo appropriato per migliorare il fenomeno dei blocchi allentati e cadenti.

5. È vietato inserire direttamente nel serbatoio chiuso per evitare schizzi del mezzo interno durante l'estrusione, con conseguenti potenziali rischi per la sicurezza.