Pressa idraulica in vendita macchina per la produzione di bricchette

Pressa idraulica in vendita macchina per la produzione di bricchette

Tipo di pagamento:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo:	1 Set/Sets
Trasporti:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

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Caratteristiche del prodotto
Confezionamento e consegna
Descrizione del prodotto
Capacità di fornitura e informazioni ag...

Caratteristiche del prodotto

Modello: Customzied

marchio: Macchinari Starshine

Origin: Cina

Luogo D'origine: Cina

Stato: Nuovo

Video Ispezione In Fabbrica: Fornito

Rapporto Di Prova Meccanica: Fornito

Tipo Di Marketing: Prodotto caldo 2019

Periodo Di Garanzia Dei Componenti Principali: 1 anno

Componenti Principali: PLC, Motore, Cuscinetto, Il motore, Ingranaggio, Pompa, Recipiente a pressione

Periodo Di Garanzia: 1 anno

Punto Vendita Principale: Multifunzionale

Industria Applicabile: Stabilimento di produzione, Energia e miniere, altro

Dove Fornire Servizi Locali (in Quali Paesi Sono Presenti Punti Di Assistenza All'estero): nessuna

Ubicazione Dello Showroom (in Quali Paesi Sono Presenti Sale Campione All'estero): nessuna

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Sertifikasi: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Briquette Dia.: 200 mm or Customized

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Operation Mode: Automatically by PLC

Screw Feeding: As Per Customer Required

Utilizzo: Briquetting

Customized: Logo Color Packing

Specification: Customized

Capacità di produzione: 300 sets/year

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:	Set/Sets
Tipo pacchetto:	custodia in legno, chiusura a filo, pellicola di plastica, imballaggio nudo
Esempio immagine:

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Descrizione del prodotto

Pressa idraulica in vendita macchina per la produzione di bricchette

Principio di funzionamento principale della pressa per bricchettatura dei metalli :

1. Fase di alimentazione: i trucioli metallici entrano nella cavità dello stampo attraverso il dispositivo di alimentazione automatico (nastro trasportatore/coclea).

2. Fase di compressione: il sistema idraulico genera centinaia di tonnellate di alta pressione (solitamente 200-1250 tonnellate) per azionare la testa di pressione per comprimere i trucioli metallici allo stato freddo.

3. Fase di formatura: i trucioli di metallo vengono pressati in bricchette cilindriche/quadrate nello stampo, la densità può raggiungere 5,5-6 tonnellate/metro cubo (trucioli di ferro) e i trucioli di alluminio sono circa 2,0-2,3 tonnellate/metro cubo.

4. fase di sformatura: il meccanismo di spinta del materiale spinge fuori la bricchetta formata per completare un ciclo di lavoro. 5. Separazione dell'olio (opzionale): alcuni modelli possono estrudere in modo sincrono l'olio da taglio nei trucioli metallici per realizzare l'utilizzo secondario delle risorse.

Campo di applicazione della bricchettatrice per metalli :

1. Industria meccanica: si occupa di trucioli metallici prodotti da torni, fresatrici, trapani, ecc.

2. Industria della fonderia: riciclare gli scarti di ghisa e gli scarti di acciaio fuso e inserirli direttamente nel forno dopo la bricchettatura, riducendo così la perdita di combustione del 15-20%.

3. Industria del riciclaggio dei metalli: comprimere i rottami metallici sfusi per ridurre il volume del 70-80% e ridurre i costi di trasporto del 40-50%.

4. Industria dei metalli non ferrosi: riciclaggio di alluminio, rame, acciaio inossidabile e altri materiali di scarto per evitare perdite di ossidazione.

Valori fondamentali della bricchettatrice idraulica :

1. Migliorare il recupero dei metalli e ridurre lo spreco di risorse.

2. Ridurre i costi di stoccaggio e trasporto e risparmiare spazio.

3. Migliorare l'ambiente dell'officina ed eliminare i potenziali rischi per la sicurezza derivanti dall'impilamento di rottami metallici.

4. Direttamente inserito nel forno dopo la bricchettatura, semplifica il processo di recupero e migliora i vantaggi economici.

Punti chiave di manutenzione della briguettatrice per trucioli metallici :

1.Sistema idraulico: sostituire regolarmente l'olio idraulico (ogni 6 mesi), pulire il filtro e controllare la tenuta.

2. Parti dello stampo: controllare regolarmente l'usura e sostituirla in tempo per mantenere la precisione della forma delle bricchette.

3. Impianto elettrico: mantenere il quadro elettrico pulito e asciutto e controllare i terminali di cablaggio per evitare cortocircuiti.

4. Sistema di lubrificazione: riempire regolarmente di olio lubrificante per ridurre l'usura delle parti mobili.

5. Ispezione di sicurezza: garantire il normale funzionamento della valvola di sicurezza e del relè di pressione per evitare il funzionamento in sovrapressione.