Bricchettatrice per trucioli di alluminio Pressa per bricchettatrice per carichi pesanti

Bricchettatrice per trucioli di alluminio Pressa per bricchettatrice per carichi pesanti

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Bricchettatrice per trucioli di alluminio personalizzata Pressa per bricchettatrice per carichi pesanti

Principio di funzionamento principale della macchina per bricchette in alluminio:

1. Fase di alimentazione: i trucioli metallici entrano nella cavità di pressatura e formatura attraverso il meccanismo di alimentazione automatico (coclea/nastro).

2. Formatura ad alta pressione: il sistema idraulico fornisce 250-1250 tonnellate di pressione per pressare a freddo i trucioli metallici in pannelli cilindrici o quadrati con una densità di 5,5-6 tonnellate/metro cubo.

3. Separazione dell'olio (opzionale): l'olio da taglio viene separato in modo sincrono nel processo di estrusione ad alta pressione e il contenuto di olio può essere ridotto a meno del 3%, in modo da evitare il rischio di rifiuti pericolosi e realizzare il riciclaggio dell'olio.

4. scarico automatico: la torta formata viene automaticamente scaricata attraverso il meccanismo di espulsione e può essere direttamente impilata o imballata per il trasporto.

Principali scenari applicativi della pressa per alluminio:

1. Industria della lavorazione dei metalli: trattamento dei rottami di ferro, rame e alluminio prodotti da torni, fresatrici, trapani e altri centri di lavoro.

2. Industria della fonderia: riciclaggio di colate e montanti, bave e detriti di fonderia di acciaio, fonderia di alluminio e fonderia di rame per sostituire alcune materie prime.

3. Industria del riciclaggio: la stazione di riciclaggio dei rottami metallici dà forma ai rifiuti sfusi, riducendo i costi di trasporto del 30-50%.

4. Industria metallurgica: spugna di ferro, polvere di minerale di ferro, scorie di acciaio e altre bricchette vengono immesse direttamente nel forno per ridurre la perdita di combustione del 10-15%.

Classification	Type	Features	Applicable Scenarios
By Structure	Vertical Metal Chip Briquetting Press	Small footprint, vertical pressing, suitable for small to medium enterprises	Aluminum profile plants, small foundries; processing capacity 8–20 tons/shift
By Structure	Horizontal Metal Chips Briquetting Press	High pressing force (630–1250 tons), high output, capable of multi-briquette simultaneous pressing	Large steel mills, metal processing plants; processing capacity 20–50 tons/shift
By Automation Level	Manual / Semi-automatic	Low cost, simple operation, suitable for small-batch production	Small workshops, laboratories
By Automation Level	Fully Automatic (PLC Controlled)	One-button operation, automatic feeding, pressing, and discharging, labor-saving	Large-scale production, CNC machining centers, 24/7 continuous operation
By Function Configuration	Standard Type	Basic briquetting function, no oil-liquid separation	Dry metal chips, low oil-content scrap
	With Oil-Liquid Separation System	Integrated three-stage filtration, oil recovery rate ≥ 95%	Oily metal chips, enterprises requiring environmental compliance
	Dual-Discharge Type	Dual-channel discharge, efficiency increased by 50%	High-output requirements, aluminum alloy processing plants