Bricchettatrice industriale per bricchettatura in alluminio

Bricchettatrice industriale per bricchettatura in alluminio

Tipo di pagamento:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo:	1 Set/Sets
Trasporti:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

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Caratteristiche del prodotto
Confezionamento e consegna
Descrizione del prodotto
Capacità di fornitura e informazioni ag...
Other information

Caratteristiche del prodotto

Modello: Customized

marchio: Macchinari Starshine

Origin: Cina

Luogo D'origine: Cina

Stato: Nuovo

Video Ispezione In Fabbrica: Fornito

Rapporto Di Prova Meccanica: Fornito

Tipo Di Marketing: Prodotto caldo 2019

Periodo Di Garanzia Dei Componenti Principali: 1 anno

Componenti Principali: PLC, Motore, Cuscinetto, Il motore, Ingranaggio, Pompa, Recipiente a pressione

Periodo Di Garanzia: 1 anno

Punto Vendita Principale: Multifunzionale

Industria Applicabile: Stabilimento di produzione, Energia e miniere, altro

Dove Fornire Servizi Locali (in Quali Paesi Sono Presenti Punti Di Assistenza All'estero): nessuna

Ubicazione Dello Showroom (in Quali Paesi Sono Presenti Sale Campione All'estero): nessuna

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Sertifikasi: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Briquette Dia.: 200 mm or Customized

Consumo Di Energia: Risparmio energetico e protezione ambientale

Operation Mode: Automatically by PLC

Alimentazione A Vite: Secondo il cliente richiesto

Utilizzo: Briquetting

Customized: Logo Color Packing

Specifiche: Personalizzato

Capacità Produttiva: 300 set/anno

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:	Set/Sets
Tipo pacchetto:	custodia in legno, chiusura a filo, pellicola di plastica, imballaggio nudo
Esempio immagine:

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Descrizione del prodotto

Bricchettatrice Bricchettatrice industriale Bricchettatrice in alluminio

La bricchettatrice per trucioli metallici è una speciale attrezzatura per la formatura a freddo ad alta pressione per tutti i tipi di lavorazione di trucioli metallici e materiali in polvere, che è diversa dalle tradizionali apparecchiature per bricchettatura. Principalmente densifica materiali fini e può pressare materie prime metalliche sciolte e fini in materiali solidi in bricchette ad alta densità. È ampiamente utilizzato nella lavorazione meccanica, nella produzione di hardware, nel riciclaggio di risorse rinnovabili e in altri scenari. È anche l'attrezzatura standard dell'officina per realizzare il riciclaggio dei rifiuti e la pulizia del sito.

Caratteristiche della struttura e del layout della fusoliera

La struttura complessiva dell'attrezzatura è suddivisa in un telaio principale integrato, un contenitore di alimentazione chiuso, un gruppo cavità dello stampo, una centralina idraulica e un sistema di ricezione dell'olio indipendente. La maggior parte dei modelli adotta un design a scatola chiusa, che può bloccare efficacemente schizzi di detriti e perdite di olio. A differenza delle normali apparecchiature di pressatura, la cavità dello stampo è stata sottoposta a un raffinato trattamento di rinforzo resistente all'usura, la parete interna è intarsiata con una piastra di rivestimento dura e resistente all'usura e l'estrusione a lungo termine di polvere metallica fine e detriti non è facile da graffiare e deformare.

L'attrezzatura ha un layout compatto e può essere integrata direttamente all'estremità della linea di produzione per collegare la macchina per la rimozione dei trucioli e l'attrezzatura di trasporto della macchina utensile, in modo da realizzare il collegamento continuo tra produzione di trucioli, trasporto e pressatura delle bricchette della macchina utensile senza occupare un'ampia area di spazio di stoccaggio. Alcuni modelli suddivisi separano la stazione idraulica dal motore principale, il che non solo riduce il rumore della fusoliera, ma facilita anche la successiva manutenzione del circuito dell'olio e la manutenzione della dissipazione del calore.

Flusso di lavoro

1. Alimentazione automatica:

I rottami metallici e le polveri metalliche prodotti dalla macchina utensile vengono inviati al silo chiuso tramite il dispositivo di trasporto. Il silo è dotato di un meccanismo di battuta per evitare il ponte e il sovraccarico di materiali fini e garantire la caduta uniforme dei materiali.

2. Compattazione a più stadi:

Dopo che il materiale è entrato nella cavità dello stampo, la testa di pressione ausiliaria viene utilizzata per la compattazione preliminare per scaricare l'aria nello spazio dei detriti, quindi la testa di pressione principale applica un'alta pressione per estrudere strato dopo strato per migliorare gradualmente la compattezza del materiale.

3. Separazione olio-acqua:

Nel processo di pressatura, il fluido da taglio e l'olio lubrificante trasportati dai detriti vengono spremuti e raccolti nel serbatoio di raccolta dell'olio lungo la scanalatura di deviazione del corpo macchina, in modo da realizzare la separazione e la raccolta automatica di olio e materiali.

4. Scarico delle bricchette:

Dopo che la bricchetta di metallo pressato raggiunge la densità impostata, il meccanismo di spinta spinge fuori il prodotto finito senza intoppi, la bricchetta scivola automaticamente verso il basso nell'area di ricezione del materiale, l'attrezzatura viene ripristinata immediatamente e viene avviato il ciclo successivo.

Vantaggi

1. Aumentare il valore aggiunto delle materie prime:

I rottami metallici fini sono impilati in modo sciolto, la perdita di trasporto è elevata, la forma delle mattonelle pressate è regolare, la polvere e la perdita non sono facili da verificarsi durante il trasporto, lo standard di prezzo del riciclaggio è più alto e il reddito dei rifiuti è notevolmente aumentato.

2. Ottimizzazione dell'ambiente di officina:

La struttura completamente chiusa impedisce ai detriti metallici di disperdersi ovunque, ricicla in modo sincrono l'olio da taglio, riduce l'olio e la polvere sul terreno, migliora l'ambiente di lavoro in officina e riduce anche il rischio di graffi e scivolamenti.

3. L'effetto di rielaborazione è migliore:

Il materiale della bricchetta metallica ad alta densità ha scarsa permeabilità all'aria e una piccola area di ossidazione, la velocità di fusione è più rapida dopo essere stata inserita in una fornace e il tasso di perdita della bava metallica è di gran lunga inferiore a quello dei trucioli sfusi, aiutando così le imprese di fusione a ridurre i costi di produzione.

4. Bassi consumi e facile manutenzione:

Il ritmo di funzionamento dell'intera macchina è delicato, il carico del motore è stabile e il consumo energetico è economico; le parti soggette ad usura sono concentrate nella piastra di rivestimento e nelle parti di tenuta, il processo di sostituzione è semplice e solo il serbatoio di raccolta dell'olio deve essere pulito regolarmente e l'olio idraulico deve essere controllato.