Granulatore per cavi Macchina granulatore per filo di rame

Granulatore per cavi Macchina granulatore per filo di rame

Tipo di pagamento:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo:	1 Set/Sets
Trasporti:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

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Caratteristiche del prodotto
Confezionamento e consegna
Descrizione del prodotto
Capacità di fornitura e informazioni ag...
Other information

Caratteristiche del prodotto

Modello: Customized

marchio: Luce stellare

Origin: Cina

Luogo D'origine: Cina

Stato: Nuovo

Tipo Di Macchina: Macchina per il riciclaggio del filo di rame

Video Ispezione In Fabbrica: Fornito

Rapporto Di Prova Meccanica: Fornito

Tipo Di Marketing: Prodotto caldo 2019

Periodo Di Garanzia Dei Componenti Principali: 1 anno

Componenti Principali: Motore, PLC, Il motore, Pompa

Periodo Di Garanzia: 1 anno

Punto Vendita Principale: Alta precisione

Servizio Fuori Garanzia: Supporto tecnico video, Supporto online

Dove Fornire Servizi Locali (in Quali Paesi Sono Presenti Punti Di Assistenza All'estero): nessuna

Industria Applicabile: Energia e miniere, altro, Stabilimento di produzione

Ubicazione Dello Showroom (in Quali Paesi Sono Presenti Sale Campione All'estero): nessuna

Voltage: According to Your Country Voltage

Metal Processed: Copper Brass

Applicable Industries: Waste Wire Recycling

Method: Physical Method

Physical Method: Scrap Separating and Granulating

Automation: Automatic

Video Outgoing Inspection: Support

Core Components: Engine and Pump

Key Selling Points: Fully PLC Control

Function: Metal Recycling Machine

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:	Set/Sets
Tipo pacchetto:	custodia in legno, chiusura a filo, imballaggio nudo, pellicola di plastica
Esempio immagine:

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Descrizione del prodotto

Granulatore per cavi Macchina granulatore per filo di rame

Il granulatore di rame è un set completo di linee di produzione di smistamento fisico per l'industria del riciclaggio di cavi di scarto, appositamente utilizzata per separare conduttori in rame di vari fili e cavi di scarto da guaine isolanti in PVC, PE e gomma per produrre materiali granulari in rame riciclato (comunemente noto come riso di rame nel settore). L'intero processo si basa sulla frantumazione meccanica + gravità specifica/selezione elettrostatica, senza incenerimento o immersione chimica. Appartiene alle apparecchiature ecologiche per il riciclaggio dei cavi. È diversa dalla semplice macchina spelafili (la macchina spelafili è adatta solo per un singolo cavo spesso e non può gestire fili vari e fasci di fili sottili).

Composizione del sistema completo:

L'intero set di attrezzature è un layout di serie modulare, che forma una linea di assemblaggio automatica continua dall'alimentazione allo scarico del prodotto finito:

1. Unità di trasporto e pre-smistamento di alimentazione: il trasportatore a nastro si alimenta a una velocità uniforme e il deferrizzatore a magnete permanente anteriore rimuove in anticipo le impurità di ferro come chiodi di ferro e giunti di ferro mescolati nel cavo per evitare danni ai successivi strumenti di frantumazione; alcune linee di produzione di fascia alta aggiungono una vagliatura a tamburo per eliminare le impurità inorganiche come terra e sabbia.

2. Unità di frantumazione a due stadi -Pre-triturazione primaria: il meccanismo di triturazione a cesoia monoalbero taglia il cablaggio dell'automobile in bundle e a spirale e i fili vari della decorazione domestica in brevi sezioni di circa 30 mm per risolvere i problemi di avvolgimento del cavo e blocco del materiale; -Frantoio fine secondario: il gruppo taglierina adotta la taglierina dinamica e statica per mordere e tagliare, per schiacciare il cavo corto in particelle miste rame-plastica da 2 ~ 5 mm, solo lo strato isolante viene rimosso dalla superficie del filo di rame, per evitare la perdita di polvere di rame ultrafine causata da un'eccessiva macinazione; la cavità di frantumazione è ispessita con una piastra di rivestimento resistente all'usura per far fronte alle elevate condizioni di usura del cavo in gomma a rivestimento spesso.

3. Unità di separazione del flusso d'aria con vibrazione a gravità specifica multistadio: la miscela frantumata viene inviata al letto di separazione inclinato delle vibrazioni e il primo ciclo di separazione grossolana viene realizzato utilizzando la differenza di densità tra rame (densità 8,9 g/cm³) e plastica (0,9 ~ 1,5 g/cm³) e il flusso d'aria a pressione negativa controllabile; Le particelle di rame pesanti vengono depositate sullo strato inferiore per essere scaricate, la pelle di plastica leggera galleggia verso l'alto e viene scaricata insieme al flusso d'aria, e una piccola quantità di miscela congiunta rame-plastica entra nella fase successiva di separazione fine.

4. Unità di separazione elettrostatica ad alta tensione: per le particelle collegate in rame-plastica che non possono essere separate mediante separazione del flusso d'aria, il materiale entra nel campo elettrostatico ad alta tensione da 20 ~ 50 kV; a seconda della differenza elettrica tra la conduttività del metallo e l'isolamento in plastica, le particelle di rame aderite alle tracce di plastica vengono ulteriormente purificate e il tasso di recupero del rame viene notevolmente migliorato. È una configurazione essenziale per gestire linee varie, linee auricolari e linee di rete.

5. Sistema di rimozione della polvere a impulsi di pressione negativa: la tubazione a pressione negativa completamente chiusa raccoglie la polvere generata nei collegamenti di frantumazione e vagliatura e il collettore di polveri a sacco a impulsi rimuove automaticamente la polvere. L'emissione di polvere soddisfa gli standard nazionali, in modo da evitare che la polvere voli nell'officina. Allo stesso tempo, la polvere fine di rame viene recuperata per ridurre la perdita di metallo.

6. Sistema di controllo elettrico di conversione di frequenza PLC: il quadro di controllo centralizzato può regolare in modo indipendente la velocità di alimentazione, la velocità del frantoio, il volume dell'aria del ventilatore e la tensione elettrostatica; ha le funzioni di blocco dell'arresto per sovraccarico del materiale, protezione dal surriscaldamento del motore e allarme del codice di errore e una sola persona può essere in servizio per l'intera linea di produzione.

Flusso di elaborazione:

-Dopo la deferrizzazione nella parte anteriore, il cavo di scarto della materia prima viene inviato tramite il nastro trasportatore al pre-trituratore per il disaggregamento e il taglio;

-Il materiale entra in un frantoio secondario per essere tranciato e spogliato fino a formare particelle miste rame-plastica;

-La miscela entra nel letto di separazione del flusso d'aria vibrante per completare la separazione primaria rame-plastica;

-Il semilavorato contenente il materiale accoppiato viene inviato ad un separatore elettrostatico ad alta tensione per una purificazione profonda;

-Il riso di rame separato e le particelle di plastica vengono rispettivamente raccolte da porte di scarico indipendenti;

-La polvere generata durante l'intero processo deve essere catturata e raccolta dal sistema di rimozione della polvere a pressione negativa.

Vantaggi principali dell'attrezzatura:

1. La compatibilità dei materiali è ampia: è possibile lavorare direttamente fasci di fasci di fili vari e fili sottili sparsi, il che compensa il fatto che la tradizionale macchina spelafili può lavorare solo un singolo cavo spesso ed è adatta per vari materiali in entrata di un deposito di rottami e di un centro di smistamento di cavi;

2. Tipo a secco senza acque reflue: il tipo a secco tradizionale non aggiunge acqua nell'intero processo, il che consente di risparmiare sui costi di trattamento delle acque, ingegneria civile, prodotti chimici e smaltimento dei fanghi. L'ubicazione dell'impianto è flessibile e la pressione della valutazione ambientale è inferiore. Il riso ramato finito è secco senza umidità e può essere venduto direttamente senza processo di essiccazione;

3. Produzione automatica continua: alimentazione continua della catena di montaggio, nessuna necessità di spegnimento intermittente, adatta per un funzionamento ininterrotto a lungo termine; la regolazione della velocità a frequenza variabile può regolare l'alimentazione in tempo reale in base allo spessore dei materiali in entrata, riducendo la probabilità di inceppamento del materiale;

4. Massimizzazione del reddito: oltre al prodotto principale, il riso rame, la pelle di plastica in PVC/PE viene riciclata come sottoprodotto per migliorare il tasso di utilizzo complessivo dell'intera linea di materiali; il sistema di rimozione della polvere ricicla la polvere fine di rame per ridurre la perdita di metallo.