Pressa per balle di rottami di ferro compattatore per autoveicoli

Pressa per balle di rottami di ferro compattatore per autoveicoli

Tipo di pagamento:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo:	1 Set/Sets
Trasporti:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port
option:	Customized

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Caratteristiche del prodotto
Confezionamento e consegna
Descrizione del prodotto
Capacità di fornitura e informazioni ag...
Other information

Caratteristiche del prodotto

Modello: Customized

marchio: Macchinari Starshine

Origin: Cina

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Colore: Personalizzato

Bale Size: Automatically by PLC

Produzione: 1,5 ~ 15tons/ora o personalizzato

Marketing: Factory Directly Supply

PLC Brand: Siemens, Mitsubishi or Customized

Baling Capacity: Widely

Pacchetto Di Trasporto: Idoneità alla navigazione

Scarico Delle Balle: Turn-out/Push-out

Applicazione: Rottami metallici in lega di ottone

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:	Set/Sets
Tipo pacchetto:	custodia in legno, chiusura a filo, pellicola di plastica, imballaggio nudo
Esempio immagine:

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Descrizione del prodotto

Pressa per balle di rottami di ferro compattatore per autoveicoli

Campi di applicazione:

1. Imprese di riciclaggio e smantellamento di rottami di automobili

Stoccaggio e trasporto: risparmia notevolmente spazio sul sito, facile da caricare e trasportare, riduce costi e difficoltà. Pressa idraulica per auto

Processo di smontaggio: struttura compatta, favorevole al taglio preciso del posizionamento, migliora l'efficienza e la sicurezza dello smontaggio. Pressa mobile per auto

2. Fonderie di acciaio

Fornitura di materie prime: fornire un pacchetto di materie prime di scarto efficiente e stabile per migliorare l'efficienza di fusione e ridurre il consumo di energia.

Qualità di fusione: è facile schermare le impurità e rilevare i componenti prima di entrare nel forno per migliorare la qualità dell'acciaio. Pressa idraulica per auto

3. Imprese di riciclaggio di risorse metalliche

Riciclaggio: è favorevole al riciclaggio centralizzato e alla separazione di vari metalli per massimizzare l'utilizzo delle risorse.

Controllo dei costi: ridurre il volume delle lavorazioni successive, ridurre il consumo energetico e l'usura delle apparecchiature e migliorare l'efficienza del processo.

4. Agenzia per il trattamento ambientale

Prevenzione dell'inquinamento: ridurre la fuoriuscita di sostanze nocive e ridurre il rischio di inquinamento ambientale.

Trattamento standard: facile da smontare, riciclare e trattamento innocuo secondo gli standard di protezione ambientale.

Composizione strutturale:

1. Telaio principale: saldato in acciaio ad alta resistenza, è la struttura di supporto dell'intera attrezzatura, che deve avere resistenza e rigidità sufficienti per resistere all'enorme pressione nel processo di imballaggio. Il telaio principale solitamente comprende una base, una colonna, una trave e altre parti, che sono collegate per formare un telaio solido.

2. Dispositivo di compressione: comprende testina di pressione, cilindro idraulico, ecc. Il penetratore è un componente che è direttamente a contatto con l'auto ed esercita pressione. Il suo materiale è generalmente acciaio resistente all'usura ad alta resistenza e la superficie è trattata appositamente per migliorare la resistenza all'usura e alla compressione. Il cilindro idraulico fornisce potenza al penetratore e spinge il penetratore ad eseguire l'azione di compressione. Macchina per balle di metallo

3. Dispositivo di trasporto: utilizzato per trasportare l'auto o le parti da imballare nel luogo designato, trasportatore a catena comune, trasportatore a rulli e così via. Il trasportatore può essere personalizzato in base al sito reale e al processo di produzione per garantire un trasferimento del materiale regolare ed efficiente. Pressa per balle automatica

4. Sistema di controllo: composto da pannello operativo, PLC (controllore logico programmabile), sensore, ecc. L'operatore imposta i parametri di imballaggio tramite il pannello operativo, come pressione di compressione, tempo di compressione, numero di cicli, ecc. PLC in base ai parametri impostati e ai segnali di feedback del sensore, controllo preciso del funzionamento di ciascun componente, per ottenere il funzionamento automatico. Pressa per auto

5. Dispositivo di scarico: quando l'auto viene compressa in un pacco, il dispositivo di scarico spingerà il prodotto imballato fuori dall'area di lavoro. Il dispositivo di scarico ha varie forme, come lo scarico della piastra spingente, lo scarico della piastra ribaltabile, ecc., che possono essere selezionati in base alle esigenze effettive.

Punti di attenzione quando si utilizza la pressa per balle per auto

Preparazione prima dell'operazione

1. Ispezione dell'attrezzatura: ispezione completa di tutti i componenti. Parti meccaniche di trasmissione per vedere connessione e usura; Tubazione di controllo del sistema idraulico, livello dell'olio; Impianto elettrico per vedere i cavi, i pulsanti e gli indicatori, parti gravi soggette ad usura, sostituzione tempestiva.

2. Pulizia del sito: assicurarsi che l'area circostante sia pulita e priva di detriti e che l'area di lavoro sia sufficiente per facilitare il trasporto e il posizionamento agevoli della scocca dell'auto.

3. Pretrattamento della scocca dell'auto: rimuovere materiali infiammabili ed esplosivi, drenare il liquido residuo, prevenire pericoli, inquinamento e corrosione delle apparecchiature.

Punti chiave dell'operazione

1. Alimentazione corretta: posizionare accuratamente la scocca dell'auto secondo le normative e utilizzare il dispositivo di posizionamento per garantire la posizione precisa ed evitare distorsioni che influiscono sull'imballaggio.

2. Impostazione dei parametri: impostare in modo ragionevole la pressione di compressione, il tempo e altri parametri in base ai requisiti del materiale, dello spessore e dell'imballaggio della scocca dell'auto.

3. Specifiche operative del personale: concentrarsi sull'operazione, lavorare secondo il processo, vietare severamente al corpo di entrare nell'area pericolosa durante la compressione e interrompere immediatamente l'indagine in caso di anomalie.

Manutenzione post-operativa

1. Pulizia dell'attrezzatura: rimuovere i detriti residui, la polvere e l'olio in tempo per evitare che penetrino nell'attrezzatura e nella superficie corrosa.

2. Ispezione e manutenzione delle parti: controllo dell'usura e della deformazione dello stampo, riparazione o sostituzione tempestiva; Lubrificazione di componenti di trasmissione; Controllare la pressione del sistema idraulico e filtrare o cambiare l'olio se necessario.

3. Spegnimento e protezione: dopo l'uso, interrompere l'alimentazione e installare una barra di copertura protettiva per evitare malfunzionamenti e danni accidentali.

Model	Main cylinder force (ton)	Feed box size (mm)	Bale size (mm)	Bale weight( kg)	Motor (kw)
2500	250	500020001200	700*700	300-800	90
3150	315	500020001200	700*700	500-1000	135
4000	400	520022001200	700*700	800-1200	180
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