Shavings/Chips Briquetting Press Press Recycling Metal

Shavings/Chips Briquetting Press Press Recycling Metal

Tipo di pagamento:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo:	1 Set/Sets
Trasporti:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port
option:	Customized

$15000-150000 /Set/Sets

15000~150000USD

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Caratteristiche del prodotto
Confezionamento e consegna
Descrizione del prodotto
Capacità di fornitura e informazioni ag...

Caratteristiche del prodotto

Modello: Customized

marchio: Starshine

Luogo D'origine: Cina

Stato: Nuovo

Video Ispezione In Fabbrica: Fornito

Rapporto Di Prova Meccanica: Fornito

Periodo Di Garanzia Dei Componenti Principali: 1 anno

Componenti Principali: PLC, Motore, Il motore, Pompa, Cuscinetto, Ingranaggio

Periodo Di Garanzia: 1 anno

Punto Vendita Principale: Multifunzionale

Servizio Fuori Garanzia: Supporto tecnico video, Supporto online

Industria Applicabile: Stabilimento di produzione, Lavori di costruzione, Energia e miniere, altro

Dove Fornire Servizi Locali (in Quali Paesi Sono Presenti Punti Di Assistenza All'estero): nessuna

Ubicazione Dello Showroom (in Quali Paesi Sono Presenti Sale Campione All'estero): nessuna

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Sertifikasi: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Briquette Dia.: 200 mm o personalizzato

Consumo Di Energia: Risparmio energetico e protezione ambientale

Modalità Operativa: Automaticamente da PLC

Alimentazione A Vite: Secondo il cliente richiesto

Utilizzo: Briquetting

Personalizzato: Imballaggio a colori del logo

Specifiche: Personalizzato

Capacità Produttiva: 300 set/anno

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:	Set/Sets
Tipo pacchetto:	Custodia in legno, bloccaggio a filo, pellicola di plastica, imballaggio nudo
Esempio immagine:

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Descrizione del prodotto

Shavings/Chips Briquetting Press Press Recycling Metal

Che tipo di ferro da stiro può procedere?

1. Rapt ferro filamentoso:

Lo scarto filamentoso è una forma comune di rottami nel processo di lavorazione, come le snelle dichiarazioni di ferro prodotte nel processo di svolta. La macchina per torta con chip in metallo è ideale per la gestione di filamenti di ferro da stiro. Durante il processo di compressione, la piastra di stampa della macchina applica la pressione in modo che i filamenti di rottami di ferro si intrecciano, si intrecciano e compatti gradualmente. La flessibilità dello scarto filamentoso consente di cambiare forma sotto pressione, riempiendo gli spazi tra loro e infine formando un disco compatto. Ad esempio, un gran numero di limature di ferro filamentose prodotte nel laboratorio del tornio sono trattati dalla macchina per torta con chip metallica e il volume delle dichiarazioni di ferro originariamente sciolto è notevolmente ridotto, il che è facile da conservare e trasportare.

2. Scrap riccio:

Alcune operazioni di perforazione, fresatura e altre operazioni di lavorazione produrranno scarti ricci. Questo rottame è di forma irregolare, con una certa quantità di piegatura e curling. La macchina per torta con chip in metallo può gestire efficacemente il ferro di scarto di questa forma. Quando lo scarto di rottami a spirale entra nella camera di lavoro della macchina per torta con chip metallica, il dispositivo di pressione si appiattisce e lo compatta gradualmente. A causa delle caratteristiche strutturali dello scarto a spirale stesso, durante il processo di compressione, si svolgerà gradualmente sotto pressione e si adatterà strettamente ad altri rottami di ferro. Proprio come le limature di ferro arricciate prodotte nell'elaborazione del trapano a torsione, dopo il trattamento della macchina per torta con chip in metallo, possono essere compresse in un discus a densità più elevata.

3. Serro di scarto granulare:

Dopo lo screening preliminare o preliminare, il ferro rottame può apparire granulare. Queste particelle variano di dimensioni e possono avere una forma irregolare. La macchina per torta con chip in metallo ha anche un buon effetto terapeutico sul ferro da stiro granulare. Durante la compressione, l'attrito tra le particelle e la pressione della macchina lavorano insieme per riunire i rottami granulari. Man mano che la pressione continua ad aumentare, lo spazio tra le particelle diminuisce gradualmente e alla fine si forma il discus. Ad esempio, dopo la frantumazione iniziale delle particelle di ferro di rottami raccolte dai siti di smaltimento dei metalli di rottami, possono essere compresse in una forma di discus che è conveniente per la successiva elaborazione utilizzando una macchina per bricchettatura con chip in metallo.

4. SCRAPPO CLOCCHI PICCOLO (MEDIA DISMOSSIBILE):

Quando il ferro rotano appare sotto forma di piccoli pezzi e le dimensioni sono all'interno della gamma consentita dalla camera di lavoro della macchina per torta con chip di metallo, può anche essere ben eliminato. Sotto l'azione della pressione, questi piccoli pezzi di ferro da stiro si stringeranno l'un l'altro, superano il divario tra loro e verranno premuti in una torta. Tuttavia, se la dimensione dello scarto di blocco è troppo grande, potrebbe essere necessario preparare prima la schiacciamento per garantire che possa entrare senza intoppi nella camera di lavoro della macchina per torta a chip di metallo per una compressione efficace. Ad esempio, alcuni piccoli difetti del cast compaiono sotto forma di blocchi, se le dimensioni sono appropriate, possono essere elaborate direttamente in discus dalla macchina per torta a gocce metallica per la rifusione.

Componenti strutturali ： dri pr ess

1. Sistema di pressione: il sistema di pressione della macchina per torta a chip idraulica comprende principalmente pompa idraulica, cilindro idraulico e valvola idraulica e altri componenti. La pompa idraulica è responsabile del trasporto dell'olio idraulico nel cilindro idraulico, che crea un movimento lineare guidato dall'olio idraulico, fornendo così una forte pressione per comprimere il materiale. La valvola idraulica viene utilizzata per controllare la direzione del flusso e la pressione dell'olio idraulico per ottenere un controllo preciso della pressione. La macchina per torta a pressione meccanica converte il movimento rotante del motore o altra sorgente di alimentazione in pressione lineare attraverso un meccanismo di trasmissione meccanica, come una vite, un'asta di collegamento a manovella, ecc. Macchina AP di ferro SCRIP

2. Mumo o camera di lavoro: questa è la parte in cui le briciole sono posizionate e compresse in forma di torta. La forma e le dimensioni dello stampo determinano la forma finale della torta, che di solito è rotonda o quadrata. La parete interna della camera di lavoro deve avere una resistenza sufficiente e resistenza all'usura per resistere alla pressione e all'attrito del materiale. Parte dello stampo della macchina per torta a chip può anche essere sostituito per soddisfare i requisiti di diversi utenti sulla forma e sulle dimensioni della torta di chip. Macchina di scarto di ferro

3. Dispositivo di alimentazione: il dispositivo di alimentazione viene utilizzato per trasportare detriti sciolti nella camera di lavoro. Può essere un semplice ingresso a imbuto, che consente ai detriti di cadere naturalmente nella camera di lavoro per gravità; Può anche essere un sistema di alimentazione con nastro trasportatore o trasportatore a vite, che è più automatizzato e può ottenere un'alimentazione continua e migliorare l'efficienza del lavoro.

4. Sistema di controllo: la macchina per torta a chip avanzata è dotata di un sistema di controllo, che viene utilizzato per regolare la pressione, controllare la quantità di alimentazione e il tempo di compressione. Il sistema di controllo può essere un semplice pulsante di controllo manuale oppure può essere un sistema di controllo automatico basato su PLC (controller logico programmabile). Attraverso il sistema di controllo PLC, l'utente può preimpostare i parametri di lavoro, realizzare il processo automatico della torta di chip e può effettuare la diagnosi di guasti e il monitoraggio della sicurezza dell'apparecchiatura.

Model	Inner dia.of main cylinder	Briquette size (mm)	Briquette density (T/m3)	Briquettes/min	Production (T/shift)	Power(kw)	Operational mode
Y83-2000	280	φ80×(60-80)	≥5	4~5	3~5.5	18.5	PLC automatically
Y83-2500	320	φ90×(60-80)	≥5	4~5	5~8	30
Y83-3150	360	(φ90~φ110)×(70-100)	≥5.5	4~5	7~10	30
Y83-3600	400	(φ100~φ120)×(70-100)	≥5	4~5	8~12	30
Y83-5000	450	(φ110-φ140)×(70-100)	≥5	4~5	10~14	37
Y83-6300	520	(φ130-φ160)×(70-100)	≥5	4~5	16~20	45

Sviluppare tendenze:

1. Aggiornamento dell'automazione: verso un funzionamento completamente automatico, come i prodotti brevettati correlati possono realizzare l'intera automazione del processo e ridurre l'intervento manuale. Allo stesso tempo, è dotato di un sistema di controllo intelligente, un controllo accurato e un monitoraggio in tempo reale di pressione, temperatura e altri parametri, con diagnosi di guasti e funzionalità di avvertimento precoce, per garantire un funzionamento stabile delle apparecchiature, migliorare l'efficienza e la qualità della produzione. Macchina per briguette di chip in metallo

2. Ottimizzazione del risparmio energetico e della protezione ambientale: ridurre il consumo di energia ottimizzando il sistema idraulico, selezionando motori efficienti e altri progetti di risparmio energetico e presta attenzione al riciclaggio e all'utilizzo di risorse come il liquido di chip per ridurre i rifiuti e l'inquinamento.

3. Miglioramento della protezione della sicurezza: migliorare il dispositivo di protezione della porta di alimentazione e della parte di trasmissione e l'apparecchiatura può interrompere automaticamente o immettere la modalità di protezione della sicurezza quando si verifica l'errore, riducendo il rischio di incidenti. Pressa di bricchette in metallo

4. Integrazione multifunzionale: schiacciamento, trasporto, compressione e altro multifunzionale in uno, formando una linea di produzione completa, può gestire una varietà di scarti di metallo e rifiuti, espandere l'intervallo di applicazioni. Ghisa chip press

5. Piccoli sviluppi portatili: sviluppare prodotti portatili miniaturizzati adatti a piccole imprese, negozi e famiglie per soddisfare le esigenze di diversi scenari.

6. Gestione dei dati remoti: registrare e analizzare i dati di produzione per fornire una base per la gestione e realizzare il monitoraggio e il funzionamento remoti con l'aiuto dell'Internet of Things per migliorare l'efficienza e la flessibilità della gestione.

7. Servizi di personalizzazione personalizzati: fornire personalizzazione personalizzata di attrezzature e stampi per soddisfare i requisiti speciali di vari settori e la ricerca personalizzata di diversi utenti per la forma e l'aspetto delle briciole e migliorare la competitività del mercato.