Macchina per bricci con chip in metallo in ghisa

Macchina per bricci con chip in metallo in ghisa

Tipo di pagamento:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo:	1 Set/Sets
Trasporti:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

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Caratteristiche del prodotto
Confezionamento e consegna
Descrizione del prodotto
Capacità di fornitura e informazioni ag...

Caratteristiche del prodotto

Modello: Customized

marchio: Starshine

Luogo D'origine: Cina

Stato: Nuovo

Video Ispezione In Fabbrica: Fornito

Rapporto Di Prova Meccanica: Fornito

Tipo Di Marketing: Nuovo prodotto 2020

Periodo Di Garanzia Dei Componenti Principali: 1 anno

Componenti Principali: PLC, Motore, Il motore, Ingranaggio, Pompa, Cuscinetto

Periodo Di Garanzia: 1 anno

Punto Vendita Principale: Multifunzionale

Servizio Fuori Garanzia: Supporto tecnico video, Supporto online

Industria Applicabile: Stabilimento di produzione, Lavori di costruzione, Energia e miniere, altro

Dove Fornire Servizi Locali (in Quali Paesi Sono Presenti Punti Di Assistenza All'estero): nessuna

Ubicazione Dello Showroom (in Quali Paesi Sono Presenti Sale Campione All'estero): nessuna

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Sertifikasi: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Briquette Dia.: 200 mm or Customized

Consumo Di Energia: Risparmio energetico e protezione ambientale

Operation Mode: Automatically by PLC

Alimentazione A Vite: Secondo il cliente richiesto

Utilizzo: Briquetting

Customized: Logo Color Packing

Specifiche: Personalizzato

Capacità Produttiva: 300 set/anno

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:	Set/Sets
Tipo pacchetto:	Custodia in legno, bloccaggio a filo, pellicola di plastica, imballaggio nudo
Esempio immagine:

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Descrizione del prodotto

Macchina per bricci con chip in metallo in ghisa

Principio di lavoro ：

Di solito basato sul principio della meccanica meccanica, basandosi su una forte pressione per raggiungere la riduzione e la solidificazione delle limature di ferro, il processo specifico è:

1. Alimentazione: aggiungere gli scarti in ghisa sciolti alla grande tramoggia sopra il cilindro di alimentazione.

2. Alimentazione: l'olio viene alimentato nella camera posteriore del cilindro di ricarica e l'asta del pistone viene estesa per inviare i chip in ghisa nella posizione specificata e quindi ripristinare.

3. Pressione più bassa: l'olio viene alimentato nella cavità posteriore del sotto-cilindro, guidando l'asta del pistone e il pugno del cilindro principale per premere rapidamente. Quando il pugno entra nella cavità del dado, la cavità posteriore del cilindro principale entra nell'olio di pressione e il cilindro principale inizia a comprimere il materiale per formare una torta di chip e mantenere la pressione.

4. Rimozione del cilindro: il cilindro principale viene leggermente rimosso, l'olio viene iniettato nella camera posteriore del cilindro ausiliario e l'asta del pistone viene ritirata per guidare il blocco di pompaggio nella posizione in cui è possibile rimuovere il blocco della torta. Pressa per chip in ghisa

5. Torta fuori: il cilindro principale continua a cadere e dopo che la torta pressata viene premuta dalla cavità dello stampo, la cavità anteriore del cilindro ausiliario viene alimentata con olio e l'asta del pistone viene estesa per guidare la torta e ripristina allo stesso tempo. Macchina di scarto di ferro

6. RESET: l'olio viene alimentato nella camera anteriore del sotto-cilindro, guidando l'asta del pistone e il pugno del cilindro principale per aumentare e ripristinare, completando un ciclo della torta di pressione ed entrando nel ciclo successivo.

Composizione della struttura:

1. Macchina principale: composto da telaio, cilindro idraulico principale, cilindro idraulico a spinta, cilindro idraulico inferiore, telaio e stampo dello stampo di supporto, premere e così via. Le travi superiori e inferiori sono realizzate in acciaio fuso integrale, collegato da colonne, e il cilindro idraulico principale garantisce sicurezza e vita. Lo stampo e il rientro sono realizzati in acciaio resistente all'usura ad alta resistenza. Pressa di metallo

2. Stazione idraulica: composto da motore, pompa idraulica, dispositivo di protezione della pompa, blocco delle valvole di controllo professionale e sistema di tubazioni, dotato di sistema di raffreddamento.

3. Console: composto da sistema elettrico e sistema di controllo PLC, dotato di visualizzazione del testo regolabile, sequenza di azioni regolabili e tempo.

Caratteristiche del prodotto:

1. Rapporto di compressione elevato: può comprimere un gran numero di schegge in ghisa in piccole torte, ridurre la superficie del pavimento e facilitare il trasporto e lo stoccaggio.

2. Elevata efficienza e risparmio energetico: l'uso di un sistema idraulico o pneumatico avanzato, potenza stabile ed efficiente, si concentra sulla progettazione del risparmio energetico e della riduzione del consumo.

3. Funzionamento facile: sistema di controllo automatico, funzionamento semplice, impostare i parametri di compressione, l'apparecchiatura può completare automaticamente la compressione.

4. Sicuro e affidabile: esistono più misure di protezione della sicurezza, come protezione da sovraccarico, monitoraggio della pressione, ecc.

5. Forte durata: utilizzando materiali di alta qualità e processi di produzione avanzati, può funzionare stabilmente per molto tempo sotto uso normale.

6. Stabilità del sistema: la stazione idraulica adotta il blocco della valvola professionale integrale e la valvola di grande diametro per eliminare le perdite di olio e ridurre la temperatura dell'olio.

7. Personalizzabile: alimentatore automatico a vite, alimentatore automatico a catena, ecc. Possono essere aggiunti in base alle esigenze del cliente e anche le specifiche e le dimensioni dell'imballaggio possono essere personalizzate.

Campi di applicazione:

1. Enterprise di ferro e acciaio: un gran numero di chip in ghisa generati in produzione può essere compresso in torte, il che è conveniente per il trasporto e il trattamento successivi e realizzare l'utilizzo delle risorse.

2. Stazione di riciclaggio dei rifiuti: elaborare in modo efficiente gli scarti in ghisa raccolti e comprimerli in torte facili da conservare e trasportare, migliorando l'efficienza operativa.

3. Macchinari Enterprises di produzione: gestire efficacemente i chip in ghisa generati nel processo di elaborazione, mantenere pulito l'ambiente di produzione e garantire il normale funzionamento delle attrezzature.

Model	Inner dia.of main cylinder	Briquette size (mm)	Briquette density (T/m3)	Briquettes/min	Production (T/shift)	Power(kw)	Operational mode
Model	Inner dia.of main cylinder	Briquette size (mm)	Briquette density (T/m3)	Briquettes/min	Production (T/shift)	Power(kw)	Operational mode
Y83-2000	280	φ80×(60-80)	≥5	4~5	3~5.5	18.5	PLC automatically
Y83-2500	320	φ90×(60-80)	≥5	4~5	5~8	30
Y83-3150	360	(φ90~φ110)×(70-100)	≥5.5	4~5	5~8	30
Y83-3600	400	(φ100~φ120)×(70-100)	≥5	4~5	8~12	30
Y83-5000	450	(φ110-φ140)×(70-100)	≥5	4~5	10~14	37
Y83-6300	520	(φ130-φ160)×(70-100)	≥5	4~5	16~20	45