Macchina per il riciclaggio dei rifiuti in tessuto in tessuto

Macchina per il riciclaggio dei rifiuti in tessuto in tessuto

Tipo di pagamento:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo:	1 Set/Sets
Trasporti:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

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Caratteristiche del prodotto
Confezionamento e consegna
Descrizione del prodotto
Capacità di fornitura e informazioni ag...
Other information

Caratteristiche del prodotto

Modello: Customized

marchio: Starshine

Industria Applicabile: Fattorie, altro

Servizio Fuori Garanzia: Supporto tecnico video, Supporto online

Dove Fornire Servizi Locali (in Quali Paesi Sono Presenti Punti Di Assistenza All'estero): nessuna

Ubicazione Dello Showroom (in Quali Paesi Sono Presenti Sale Campione All'estero): nessuna

Video Ispezione In Fabbrica: Fornito

Rapporto Di Prova Meccanica: Fornito

Periodo Di Garanzia Dei Componenti Principali: 1 anno

Componenti Principali: Motore, PLC, Il motore, Pompa

Tipi Di: Pressa per balle quadrate

Stato: Nuovo

Luogo D'origine: Cina

Periodo Di Garanzia: 1 anno

Punto Vendita Principale: Alta produttività

Dimensione Della Balla: Personalizzato

Material: Straw,waste clothes,cardboard,plastic bottles...

Tipo Di Marketing: Prodotto ordinario

Cooler: Air Cooler

Plc: Con touchscreen

Pacchetto Di Trasporto: Imballaggio da mare

Certificazione: Ce

Spercificazione: Personalizzato

Specifiche: personalizzato

Capacità Produttiva: 200 set/anno

Vite: Personalizzato

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:	Set/Sets
Tipo pacchetto:	Custodia in legno, bloccaggio a filo, imballaggio nudo, pellicola di plastica
Esempio immagine:

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Descrizione del prodotto

Macchina per il riciclaggio dei rifiuti in tessuto in tessuto

Principio di lavoro delle balle di abbigliamento :

Utilizzare il cilindro idraulico per comprimere il materiale. Quando si lavora, la pompa dell'olio è guidata dalla rotazione del motore per funzionare, estraendo l'olio idraulico nel serbatoio, trasportato attraverso il tubo dell'olio idraulico e trasmessa a ciascun cilindro idraulico, guidando l'asta del pistone del cilindro per effettuare un movimento longitudinale, in modo da comprimere i vestiti di scarto nella scatola del materiale.

Caratteristiche della baller tessile :

1. Grande forza di compressione: può generare una grande pressione per comprimere i vestiti voluminosi e soffici in blocchi ben confezionati, il che riduce notevolmente lo spazio che occupa e facilita il successivo trasporto, stoccaggio e smaltimento.

2. Elevata efficienza di imballaggio: la progettazione della struttura orizzontale, di solito, può essere dotata di dispositivo di alimentazione automatico e dispositivo di reggerta, realizzare un funzionamento continuo, migliorare la velocità e l'efficienza dell'imballaggio, rispetto alla baller verticale, possono imballare più vestiti di scarto nel tempo di unità.

3. Funzionamento semplice: generalmente utilizzando componenti di controllo elettrico, dotati di console touchscreen o sistema di controllo PLC del microcomputer, funzionamento semplice, facile da avviare, il personale può effettuare facilmente una varietà di impostazioni operative, come regolare la pressione, la corsa, la dimensione di sfoglia e così via.

5. Buona stabilità: realizzata in acciaio di alta qualità e tecnologia di produzione avanzata, la struttura è robusta e resistente, in grado di mantenere prestazioni stabili in funzionamento ad alto carico di lunga data, riducendo la probabilità di guasto e abbassando i costi di manutenzione.

Componenti strutturali delle balle di abbigliamento :

1. Fraccia: come il telaio di supporto del baller, di solito è saldato da acciaio robusto, utilizzato per trasportare altre parti e garantire la stabilità e l'affidabilità dell'attrezzatura.

2. Cilindro di compressione: è una delle parti centrali del baller, che è guidata dall'olio idraulico per produrre una forte spinta per comprimere i vestiti di scarto in forme e dimensioni specifiche.

3. Dispositivo di alimentazione: include parti come la porta di alimentazione e il trasportatore, che viene utilizzato per trasmettere i vestiti di scarto nella camera di compressione per realizzare la funzione dell'alimentazione automatica e migliorare l'efficienza di lavoro.

4. Dispositivo di raggruppamento: dopo che i vestiti di scarto sono compressi, il pacchetto è bundle e fisso per garantire che il pacchetto non venga allentato nel processo di trasporto e stoccaggio, i metodi di raggruppamento comuni sono bundling di bande d'acciaio, raggruppamento della fascia di plastica e così via.

5. Sistema di controllo: è composto da componenti di controllo elettrico, touchscreen, PLC, ecc., Che viene utilizzato per controllare ogni azione del baller, come l'avvio, l'arresto, la compressione, il ritorno, il reggiseno, ecc. E può anche svolgere le funzioni di impostazione dei parametri e risoluzione dei problemi.

Processo operativo del baler di abbigliamento :

1. Preparazione: verificare se le varie parti dell'attrezzatura sono normali, come sistema idraulico, sistema elettrico, dispositivo di reggerta, ecc.; Pulisci la camera di compressione e la porta di alimentazione per garantire che non vi siano detriti; Regolare i parametri della dimensione di imballaggio, della pressione, ecc., Secondo la necessità.

2. Alimentazione: avviare il dispositivo di alimentazione, trasmettere gli abiti dei rifiuti uniformemente nella camera di compressione, prestare attenzione al non sovraccarico, evitare di influire sull'effetto di imballaggio e il normale funzionamento dell'apparecchiatura.

3. Compressione: quando i vestiti di scarto nella camera di compressione raggiungono una certa quantità, avviare il cilindro di compressione per comprimere il materiale, prestare attenzione per osservare i cambiamenti di pressione e il funzionamento delle attrezzature durante il processo di compressione e interrompere la macchina in tempo per affrontare qualsiasi anomalia.

4. Bundling: dopo il completamento della compressione, il cilindro ritorna e quindi avvia il dispositivo di bundling, il pacchetto è bundle e fisso per garantire che il pacchetto sia fermo e non disperso.

5. Bale fuori: dopo il completamento della reggispio, aprire la piastra della porta della porta di scarico per spingere la balla nella camera di compressione per completare il processo di imballaggio, quindi è possibile eseguire il giro successivo di alimentazione, compressione, rettatura e altre operazioni.