Cesoie per taglio metalli per lamiera di rame

Cesoie per taglio metalli per lamiera di rame

Tipo di pagamento:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo:	1 Set/Sets
Trasporti:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

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Caratteristiche del prodotto
Confezionamento e consegna
Descrizione del prodotto
Capacità di fornitura e informazioni ag...
Other information

Caratteristiche del prodotto

marchio: Luce stellare

Origin: Cina

Luogo D'origine: Cina

Stato: Nuovo

Video Ispezione In Fabbrica: Fornito

Rapporto Di Prova Meccanica: Fornito

Tipo Di Marketing: Prodotto caldo 2019

Periodo Di Garanzia Dei Componenti Principali: 1 anno

Componenti Principali: Motore, PLC, Il motore

Periodo Di Garanzia: 1 anno

Tipo Di Macchina: Cesoie idrauliche per container

Materiale Lavorabile: Ottone / Rame, LEGA, Acciaio al carbonio, Alluminio, Acciaio inossidabile

Punto Vendita Principale: Alta produttività

Servizio Fuori Garanzia: Supporto tecnico video, Supporto online

Industria Applicabile: Energia e miniere, Stabilimento di produzione, altro

Dove Fornire Servizi Locali (in Quali Paesi Sono Presenti Punti Di Assistenza All'estero): nessuna

Ubicazione Dello Showroom (in Quali Paesi Sono Presenti Sale Campione All'estero): nessuna

Energy Consumption: Energry Saving & Environmental Protection

Labor Required: 1~3 Labors

1~3 Labors: Siemens,Mitsubishi,or Customized

Production: 5~15ton/Hrs

System Running: Stable and Safe

Commissioning: Fast and Low Cost

Aplikasi: Light Scrap Cutting

Cooling System: Options

Lubrication System: Automatically

Cutting Material: Light Bale or Scrap Metal

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:	Set/Sets
Tipo pacchetto:	custodia in legno, chiusura a filo, imballaggio nudo, pellicola di plastica
Esempio immagine:

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Descrizione del prodotto

Cesoie per taglio metalli per lamiera di rame in vendita

La cesoia a scatola appartiene all'attrezzatura composita pesante di incrudimento continuo e frattura di energia meccanica nella catena industriale di lavorazione del riciclaggio dei rottami. L'essenza della tecnologia è quella di utilizzare l'estrusione meccanica multiassiale per spingere la struttura metallica macroscopica a bassa densità al livello del reticolo, quindi utilizzare uno stress di taglio concentrato ultraelevato per renderla fragile o frattura plastica a temperatura ambiente.

L'obiettivo principale di ricerca e sviluppo di questa cesoia per rottami metallici è risolvere l'elevato consumo di energia del tradizionale frantoio per rottami, il grave inquinamento della polvere metallica e il collo di bottiglia dell'efficienza del posizionamento manuale del materiale della normale cesoia a portale, che è il mezzo principale per realizzare la "purificazione e raffinazione a freddo" dei rottami in grandi quantità.

Costruzione dinamica del nucleo basata sull'evoluzione meccanica

Al fine di analizzare completamente la durabilità meccanica e la risposta meccanica di questo taglio metallico, la struttura centrale del taglio a scatola è solitamente divisa nei seguenti tre sistemi di sollecitazione non lineare:

1. Contenitore asimmetrico pieghevole a V:

Entrambi i lati o un lato del contenitore sono dotati di ali di compressione per carichi pesanti azionate da cilindri idraulici di grande diametro. Invece di una comune piastra di rivestimento, viene adottata una piastra in acciaio microlegato ad alto contenuto di manganese con forti caratteristiche di incrudimento. La struttura forma una zona di estrusione a forma di V con restringimento graduale nello spazio, utilizzata appositamente per accogliere la distorsione dei rottami di acciaio di componenti di grandi dimensioni.

2. Guida di scorrimento e sistema di compensazione automatica del gioco:

Il tavolo da taglio sopporta il carico di taglio alternato con elevata resistenza. Il suo binario di guida adotta un cursore di lubrificazione solida a base di rame composito ad alta durezza ed è dotato di un dispositivo di compensazione del centraggio automatico del tipo a cuneo meccanico o idraulico. Ciò garantisce che l'offset laterale del cursore principale sia bloccato nell'ordine dei micron quando migliaia di tonnellate di forza di taglio reagiscono sulla tavola portautensili, eliminando sostanzialmente il "rigamento del cilindro" e il "morso dell'utensile" causati dal carico sbilanciato.

3. Stazione valvola ad alta pressione con cartuccia logica di grande diametro:

La sorgente di alimentazione è costituita da una pluralità di gruppi di pompe a pistoni variabili a potenza costante collegate in parallelo. Il controllo principale adotta la valvola a cartuccia logica di controllo pilota a due stadi di grande diametro, che ha un'ampia area di sezione trasversale e una resistenza al flusso estremamente bassa, con l'obiettivo di ridurre la perdita di pressione del fluido lungo il percorso durante il funzionamento ad alta frequenza e minimizzare il tasso di conversione dell'energia termica.

Reologia fisica fondamentale e meccanismi di frattura

1. Intestazione a freddo progressiva multiassiale:

Dopo che il materiale è entrato nella scatola del materiale, l'ala di pressione laterale ruota verso il basso e verso l'interno in un percorso a forma di arco. In questa fase, la struttura del telaio del rottame si piega, si rompe e si sovrappone. Quando la scatola del materiale è chiusa, la testa di spinta del materiale assiale posteriore viene spinta in avanti, i rottami di acciaio sono soggetti a rigidi vincoli nelle direzioni anteriore, posteriore, sinistra, destra e inferiore nella scatola del materiale chiusa, un'estrusione fisica simile alla ricalcatura a freddo viene generata sotto la spinta assiale e il peso specifico della massa viene immediatamente aumentato per formare una colonna di materiale solido ad alta densità.

2. Frattura elasto-plastica dell’interfaccia di taglio:

Quando la colonna di materiale si avvicina al bordo del coltello, il blocco scorrevole di pressatura si sposta verticalmente verso il basso e viene applicata una forza di ancoraggio molto elevata all'estremità anteriore del materiale per evitare che la colonna di materiale ruoti all'indietro durante il taglio. Successivamente, la lama della forbice superiore scende con un angolo di forbice specifico.

-Estrusione iniziale: il tagliente entra in contatto con l'acciaio di scarto e sulla superficie metallica si verifica una rientranza plastica locale.

-Propagazione delle crepe da taglio: quando la lama scende, lo sforzo di taglio nel metallo supera il limite di resistenza al taglio e le crepe da taglio si verificano simultaneamente sul bordo esterno e sul bordo inferiore della lama.

-Frattura istantanea: due crepe si estendono in direzioni opposte e si uniscono all'interno del metallo, il materiale viene tagliato e fratturato istantaneamente e la sezione del materiale scivola automaticamente verso il basso a causa della gravità.