Cesoia orizzontale per attrezzature per il riciclaggio di rottami metallici
Il taglio per contenitori è noto anche come taglio per rottami metallici a scatola, appartiene a un'attrezzatura integrata di compressione e taglio orizzontale chiusa, che è diversa dalla pressione verticale verso il basso delle cesoie a portale e dal taglio a leva a sbalzo delle cesoie a coccodrillo. Il nucleo delle cesoie a scatola è un silo a scatola completamente chiuso+struttura di cesoia a spinta orizzontale, caratterizzata dal pretrattamento integrato di materiali misti disordinati e soffici, rottami metallici leggeri e sottili di grandi dimensioni. È il modello principale di siti di riciclaggio di piccole e medie dimensioni, impianti di smantellamento di automobili e punti di concentrazione di rifiuti hardware, colmando il divario del mercato delle forbici a coccodrillo con capacità produttiva insufficiente, ampia area occupata da forbici a portale e costi elevati di costruzione del capitale.
L'intera macchina non ha alcuna tacca di taglio aperta esposta, il tutto è un vano di saldatura integrato, la parte superiore è aperta per l'alimentazione della tramoggia e all'interno sono integrati due set di unità di esecuzione idraulica indipendenti del cilindro di pressatura verticale e del cilindro di taglio a spinta orizzontale. L'intero processo alimenta compressione chiusa → modellatura e regolazione → taglio orizzontale una tantum → scarico automatico e non è necessario regolare manualmente la posizione del materiale in base ai tempi.
Flusso del processo di questa cesoia metallica
1. La pinza/muletto in acciaio mette direttamente i rifiuti disordinati (scocche di automobili, profili di alluminio, lamiere di acciaio leggere e sottili, barre di acciaio miste, gusci di elettrodomestici) dall'ampia tramoggia superiore, e i materiali cadono direttamente nel contenitore chiuso senza il rischio di rimbalzare e schizzi;
2. Il cilindro dell'olio verticale per la pressatura del materiale nella parte superiore del corpo della scatola si sposta verso il basso per compattare con forza e modellare i rottami metallici soffici, piegati e avvolti in modo sfalsato ed estrudere il pezzo grande e irregolare in un materiale grezzo regolare, risolvendo così i punti dolenti che i rottami di acciaio leggeri e sottili sono soffici e difficili da tagliare e la singola quantità di alimentazione è piccola;
3. Il cilindro dell'olio principale orizzontale che spinge il materiale guida il grembiule mobile dell'utensile per spingere in avanti e coopera con un coltello inferiore fisso sull'estremità anteriore del corpo della scatola per formare una coppia di cesoie, in modo che il pezzo grezzo di metallo compattato venga tagliato contemporaneamente e, una volta completato il taglio, il cilindro dell'olio che spinge il materiale spinge continuamente il blocco di materiale finito per svuotare automaticamente;
4. Durante l'intero processo, i materiali sono sempre racchiusi all'interno del corpo del carrello per completare la compressione e il taglio e non è necessario aprire manualmente la porta per girare i materiali e fissare l'acciaio nel mezzo del processo. Il tempo di funzionamento a ciclo singolo è di soli 90-120 secondi e la produzione di alimentazione continua può essere eseguita 24 ore su 24 senza interruzioni. Non vi è alcun problema nel fatto che la cesoia a portale debba svuotare il contenitore del materiale dopo una singola alimentazione.
Struttura del compartimento
1. Scomparto sezionale della piastra di rivestimento resistente all'usura
La parete laterale del corpo della scatola, la testa di pressatura del materiale e la cavità di taglio sono tutte ricoperte da piastre di rivestimento resistenti all'usura ad alta durezza (acciaio al manganese resistente all'usura Hardox) che possono essere smontate in modo indipendente, il che è diverso dal corpo di saldatura della normale macchina completa: l'attrito a lungo termine di arenaria e lega dura nei materiali di scarto misti danneggia solo le piastre di rivestimento e il corpo principale del corpo della scatola non viene usurato;
La piastra di rivestimento è fissata con bulloni a fibbia, solo la piastra corrispondente viene sostituita per usura locale e l'intera macchina non necessita di essere smontata e saldata per la riparazione, riducendo così notevolmente i costi di revisione. Il corpo del carrello è saldato con rinforzi a griglia multistrato e l'intero corpo è ricotto per eliminare lo stress. L'estrusione a lungo termine di rottami di acciaio soffici non causerà il rigonfiamento del corpo della scatola e lo strappo della saldatura.
2. Doppio sistema di olio idraulico separato indipendente
Il cilindro di pressatura verticale e il cilindro di taglio orizzontale sono dotati di due serie di stazioni di pompaggio idraulico variabili indipendenti, che non interferiscono tra loro per l'alimentazione dell'olio. Nella fase di pressatura, il circuito dell'olio di taglio è in attesa di bassa pressione e risparmio energetico, e le due pompe convergono per rilasciare la spinta ad alta pressione al picco di taglio.
Il modulo di rilevamento della pressione del carico integrato può ridurre automaticamente la pressione di pressatura per i rifiuti di alluminio leggeri e sottili, evitare l'estrusione e la frammentazione dell'alluminio per produrre polvere fine e aumentare automaticamente la pressione del sistema quando si tratta di billette spesse, in modo da soddisfare i requisiti di miscelazione e taglio di più materiali. Dotato di un'unità di raffreddamento indipendente raffreddata ad aria, la temperatura dell'olio dell'impianto all'aperto è stabile per il funzionamento continuo in estate e non è necessario costruire una piscina di raffreddamento sotterranea.
3. Tramoggia di alimentazione ad ampia superficie con ampio angolo di inclinazione nella parte superiore
Il design allargato e rialzato della tramoggia si adatta all'alimentazione diretta della grande benna della macchina afferratrice in acciaio senza un allineamento preciso; la piastra di rivestimento antiscivolo sulla parete interna della tramoggia e il guscio dell'auto per rottami con superficie verniciata e strato intermedio in gomma non bloccheranno il ponte e la capacità di alimentazione è di gran lunga superiore a quella della porta di alimentazione delle forbici a coccodrillo, che può ospitare 2-3 metri cubi di soffici rottami metallici alla volta, riducendo così la frequenza di alimentazione avanti e indietro della macchina di presa in acciaio.
4. Controllo elettronico intelligente di sicurezza completa del collegamento
Il pannello touch PLC è dotato internamente di una pluralità di gruppi di formule di materiali per tempo di pressatura e mantenimento della pressione, spinta di taglio e velocità di spinta, e i parametri di acciaio, alluminio, rame e rifiuti di elettrodomestici misti vengono commutati da un tasto; la porta di alimentazione nella parte superiore del corpo del carrello è dotata di una barriera fotoelettrica di sicurezza a infrarossi e l'operatore che afferra la macchina entra per errore nell'attrezzatura nell'area di alimentazione e blocca immediatamente tutti i cilindri dell'olio;
Dispone di triplo allarme e spegnimento automatici per sovraccarico della pressione dell'olio, alta temperatura e troppo pieno del livello del materiale, e il codice di errore visualizza direttamente la posizione corrispondente del cilindro e del gruppo valvole, in modo che il principiante possa risolvere rapidamente il guasto.