La pressa per torta con chip di rame è adatto a vari tipi di forma di metallo. Per trucioli in metallo, inclusi fragne rame filamentose, come gli scarti di filo di rame nella produzione di fili e cavi; Chips di rame traballante, come scarti d'angolo dalla lavorazione del foglio di rame; I trucioli di rame in polvere, prodotti in elaborazione fine come la macinazione in lega di rame, possono essere compressi, impilati e polimerizzati dalla pressa per torta (la polvere può richiedere stampi speciali o leganti) nelle torte. Pressa di bricchette in metallo
In termini di metalli a blocchi di piccole dimensioni, metalli frammentati, come frammenti di fusione o piccoli pezzi di rame smontati da prodotti elettronici di rifiuti e metalli granulari, come pellet di rame dopo il trattamento della superficie metallica, possono essere estrusi dalla pressa per torta a chip di rame in una forma intera per facilitare lo stoccaggio, il trasporto e il successivo trattamento.
Vantaggi:
1. Presentazione efficiente: le patatine di rame sciolte occupano una vasta area, la pressa per la torta la premi in una forma di torta attillata, riducendo notevolmente il volume, come i chip di rame che originariamente devono essere conservati in un grande magazzino, l'occupazione spaziale può essere ridotta a qualche percento dopo la compressione, riducendo i costi di stoccaggio.
2. Convegno conveniente: i chip di rame sciolti sono facilmente dispersi durante il trasporto, causando danni e inquinamento, regolari e stabili dopo aver premuto la torta, facili da impilare e fissare, ridurre i rischi di trasporto e possono essere caricati più a causa del piccolo volume, migliorare l'efficienza del trasporto.
3. Recupero a valore aggiunto: quando il riciclaggio, i chip di rame della torta di pressione sono favorevoli alla fusione successiva, un migliore trasferimento di calore rende efficiente il processo e può rimuovere ulteriormente le impurità e proteggere la purezza, migliorare la qualità e il valore del rame recuperato.
4. Benefici per la protezione ambientale: ridurre la polvere sparsa nello stoccaggio e nei trasporti, riduci l'inquinamento del suolo e dell'acqua, migliorare il tasso di riciclaggio, che è favorevole a risorse sostenibili e protezione ambientale.
5. Sicuro e semplice: l'interfaccia operativa è semplice, la formazione può essere avviata, i chip di rame sono nello stampo quando si preme, riducendo il rischio di contatto del personale e l'attrezzatura ha dispositivi di protezione della sicurezza per garantire la sicurezza.
Processo operativo:
1. Preparazione
Attrezzatura di ispezione e pulizia: un'ispezione completa della pressa per torta a chip di rame, inclusi sistemi idraulici ed elettrici, stampi e altri componenti, verificare la connessione del tubo, lo stato della linea e l'integrità e l'installazione dello stampo, pulindo al contempo la porta di alimentazione, la superficie dello stampo e la porta di scarico di chip e polvere di metallo, lubrificazione delle parti mobili chiave. Macchina per briguettatura di chip in metallo
Preparazione delle materie prime: raccogliere e schermare i chip di rame, rimuovere la materia estera non rame, i chip di rame bagnati devono essere essiccati per ridurre il contenuto di acqua.
2. Funzionamento dell'alimentazione
Apri e controlla l'alimentazione: avviare il dispositivo di alimentazione, come la cinghia del trasportatore o l'alimentatore a vite, regolare la velocità di alimentazione per evitare l'intasamento troppo veloce o influire troppo lento l'efficienza e, allo stesso tempo, i chip di rame vengono uniti uniformemente nella porta di alimentazione per garantire che i chip di rame siano distribuiti uniformemente nello stampo. Macchina per briguette di chip in metallo
3. Funzionamento di pressione
Impostazione e pressione dei parametri: impostare la pressione e la pressione dei parametri del tempo sul pannello di controllo in base ai requisiti della torta di rame, determinare in base al tipo, alla quantità e alle condizioni dello stampo dei chip di rame e quindi avviare la procedura di pressione, osservare il funzionamento dell'attrezzatura e le variazioni di pressione idraulica durante la pressione e arrestare l'ispezione nel tempo quando anormale. Briquetting di rame
4. Operazione di rilascio
Attendere e avviare il rilascio: dopo il ritorno della pressione, un meccanismo di rilascio speciale (come il dispositivo di espulsione) viene utilizzato per spingere senza problemi la torta di rame dallo stampo e pulire lo stampo o applicare l'agente di rilascio quando il rilascio non è liscio. Pressa di metallo
5. Eseguire le operazioni successive e chiudere il dispositivo
Raccolta e ispezione della torta di rame: raccolta della torta di rame stripper, controlla la sua forma, superficie e densità e altri indicatori di qualità, trattamento non qualificato in base alla situazione.
Pulisci e spegne: pulire di nuovo il dispositivo, spegnere i sottosistemi e tagliare l'alimentazione. Macchina per bricchettatura idraulica
Model |
Inner dia.of main cylinder |
Briquette size (mm) |
Briquette density (T/m3) |
Briquettes/min |
Production (T/shift) |
Power(kw) |
Operational mode |
Y83-2000 |
280
|
φ80×(60-80) |
≥5 |
4~5 |
3~5.5 |
18.5 |
PLC automatically |
Y83-2500 |
320 |
φ90×(60-80) |
≥5 |
4~5 |
5~8 |
30 |
Y83-3150 |
360 |
(φ90~φ110)×(70-100) |
≥5.5 |
4~5 |
7~10 |
30 |
Y83-3600 |
400 |
(φ100~φ120)×(70-100) |
≥5 |
4~5 |
8~12 |
30 |
Y83-5000 |
450 |
(φ110-φ140)×(70-100) |
≥5 |
4~5 |
10~14 |
37 |
Y83-6300 |
520 |
(φ130-φ160)×(70-100) |
≥5 |
4~5 |
16~20 |
45 |