Principio di lavoro :
La pressa per la brquette di scarto di rame si basa principalmente sul principio di trasmissione idraulica o meccanica, attraverso la stazione di pompaggio idraulico o il meccanismo di trasmissione meccanica per trasferire energia alle parti di compressione. Nel sistema idraulico, l'olio idraulico produce alta pressione sotto l'azione della pompa dell'olio e spinge il pistone o lo stantuffo a muoversi, esercitando così grande pressione sullo rottame di rame nella camera di compressione; Nel sistema di trasmissione meccanica, la potenza viene convertita in pressione con l'aiuto di ingranaggi, viti e altri componenti di trasmissione, in modo che lo scarto di rame sciolto possa superare l'attrito e il divario tra le particelle nella camera di compressione, raggiungere una combinazione stretta e infine formare una torta di rame con una maggiore densità e una certa resistenza meccanica, che è in linea con il principio di base di modanatura in materiale. Pressa con chip di rame
Pressa di metallo
Classificazione del tipo:
1. Macchina per il bricchettatura verticale: ha le caratteristiche della struttura compatta e dell'impronta ridotta, che è adatta per luoghi con spazio limitato. Il principio di lavoro è che lo scarto di rame entra nella camera di compressione dalla porta di alimentazione superiore ed è compresso in una bricchetta sotto l'azione della pressione verticale. L'operazione di alimentazione e scarica dei modelli verticali è relativamente semplice e si può utilizzare l'alimentazione manuale o l'alimentazione automatica. A causa delle sue caratteristiche verticali di compressione, presenta alcuni vantaggi nel trattamento di alcune dimensioni di piccole particelle e un buon flusso di scarto di rame, ma la capacità di elaborazione di grandi dimensioni o forma irregolare di rottami di rame è relativamente limitata.
2. Modello di torta orizzontale: di solito dotato di un sistema di alimentazione ad alta potenza e una camera di compressione più ampia, che può fornire una maggiore forza di compressione e capacità di elaborazione. Lo scarto di rame entra nella camera di compressione attraverso la porta di alimentazione laterale ed è compresso sotto pressione orizzontale. Il modello orizzontale mostra un'alta efficienza e stabilità quando si tratta di un gran numero di scarti di rame e la torta di rame premuta è di qualità superiore e una densità più uniforme, che è adatta a grandi imprese di riciclaggio in metallo o siti di produzione industriale con grande produzione di scarti di rame.
Caratteristiche funzionali:
1. Tecnologia ad alta efficienza e risparmio energetico: l'uso di una progettazione avanzata di ottimizzazione del sistema idraulico, come la tecnologia di controllo sensibile al carico, la pompa idraulica a risparmio energetico, ecc., Secondo le esigenze effettive del processo di compressione per regolare automaticamente la pressione e il flusso del sistema idraulico, al fine di ridurre il consumo di energia in base alla premessa di garantire l'effetto di compressione. Allo stesso tempo, la parte di trasmissione meccanica adotta ingranaggi e cuscinetti ad alta precisione per ridurre la perdita di energia nel processo di trasmissione e migliorare l'efficienza complessiva di utilizzo dell'energia. Macchina per briguette in metallo
2. Riduzione significativa del volume: dopo il trattamento con pressa di bricchetto, il volume di scarto di rame può essere notevolmente ridotto, generalmente ridotto a 1/10 del volume originale o anche più piccolo, che si basa sulla teoria della compatta del materiale e sui risultati del calcolo del rapporto di compressione effettiva. La significativa riduzione del volume non solo risparmia notevolmente lo spazio di archiviazione, ma riduce anche i costi logistici durante il trasporto e migliora l'efficienza del trasporto.
3. Purità elevata e recupero di alto valore: controllando accuratamente la pressione, il tempo e la temperatura durante il processo di compressione, le impurità nello scarto di rame possono essere meglio separate dal rame e la torta di rame compressa ha un'alta densità e un'alta purezza. Nei successivi processi di fusione, fusione e altri processi di riciclaggio, il tasso di recupero e la qualità del rame sono stati significativamente migliorati, in linea con gli standard e le norme pertinenti del riciclaggio dei materiali metallici e portano maggiori benefici economici alle imprese.
4. Wide adaptability: It can handle various types and forms of copper scrap, including turning copper scrap, stamping copper scrap, copper powder, copper wire, etc. By adjusting the structural parameters of the compression chamber (such as head shape, chamber size) and process parameters (such as compression pressure, compression times), it can meet the compression requirements of different types of copper scrap, which reflects the good versatility and flexibility of the equipment.
5. Controllo integrato intelligente: oltre alle funzioni di controllo automatico di base, supporta anche il monitoraggio e la rete di dati remoti e può trasmettere i dati operativi delle apparecchiature ai sistemi di gestione aziendale o alle piattaforme cloud in tempo reale attraverso reti Ethernet o wireless industriali. Gli operatori possono monitorare in remoto lo stato operativo della pressa per il bricchettaggio tramite telefoni cellulari, computer e altre apparecchiature terminali, regolare i parametri di processo, ricevere informazioni sugli allarmi di guasto e realizzare una gestione della produzione intelligente.
6. Concetto di progettazione di protezione ambientale verde: nel processo di progettazione e produzione delle attrezzature, considerare pienamente i requisiti di protezione ambientale. Vengono adottati componenti idraulici a basso rumore e misure di riduzione del rumore per ridurre l'inquinamento acustico durante il funzionamento dell'attrezzatura; Dotato di un efficiente sistema di raccolta e filtrazione della polvere, la polvere generata durante il processo di compressione viene effettivamente raccolta e trattata, riducendo l'inquinamento dell'ambiente di lavoro e dell'ambiente atmosferico. Allo stesso tempo, la struttura dell'attrezzatura è progettata per facilitare la manutenzione e la manutenzione, ridurre la frequenza della sostituzione delle parti e ridurre la quantità di generazione di rifiuti.