Preparazione preliminare ↓↓↓
1. Selezione del sito e installazione del dispositivo: selezionare un sito spazioso, pianeggiante e ben ventilato per garantire che i dispositivi siano installati in modo sicuro, che tutti i componenti siano collegati saldamente, che le linee elettriche siano collegate correttamente e che sia fornita la protezione di terra. Granulatore di filo di rame
2. Controllare il dispositivo
Parti meccaniche: controllare attentamente le parti principali del frantoio, della selezionatrice e di altre attrezzature, come utensili da taglio, vagli, nastri trasportatori, ecc., per garantire che non vi siano usura, allentamenti o danni. Se l'utensile si usura seriamente, ciò influenzerà l'effetto di schiacciamento; Lo schermo rotto può portare ad una vagliatura anomala dei materiali.
Impianto elettrico: controllare i componenti elettrici nella scatola di controllo, verificare se la linea è danneggiata, in corto circuito e assicurarsi che gli strumenti e i pulsanti funzionino normalmente.
Sistema di lubrificazione: aggiungere una quantità adeguata di olio lubrificante alle parti che necessitano di lubrificazione, come cuscinetti, ingranaggi, ecc., per garantire il corretto funzionamento dell'attrezzatura e ridurre l'usura. Macchina per il riciclaggio dei cavi
3. Preparazione del materiale: pulire i vecchi fili e cavi per rimuovere evidenti impurità, sporco o impigliamenti per evitare di compromettere il normale funzionamento del dispositivo. Allo stesso tempo, in base ai requisiti di alimentazione dell'apparecchiatura, il filo e il cavo eccessivamente lunghi vengono adeguatamente tagliati per un'alimentazione uniforme. Granulatore di rame
Eseguire l'operazione start↓↓↓
1. Attrezzatura dinamica: accendere, secondo le istruzioni delle istruzioni per l'uso dell'attrezzatura, avviare a turno il frantoio, il trasportatore, la selezionatrice e altre parti. Durante il processo di avvio, osservare attentamente le condizioni operative dell'apparecchiatura, ad esempio se il motore funziona normalmente e se si sente un suono anomalo. Se si riscontra qualche anomalia, fermare immediatamente la macchina per l'ispezione.
2. Alimentazione: quando tutti i componenti dell'apparecchiatura funzionano in modo stabile, inviare uniformemente il filo e il cavo di scarto preparati nella porta di alimentazione. Prestare attenzione a controllare la velocità e la quantità di alimentazione per evitare l'intasamento dell'attrezzatura causato da un'alimentazione troppo veloce o eccessiva. Ad esempio, la velocità di alimentazione della piccola macchina per il riso in rame può essere controllata a circa 10-20 kg al minuto, e deve essere regolata in base alla situazione effettiva dell'attrezzatura.
3. Frantumazione e separazione
Frantumazione: dopo che il materiale è entrato nel frantoio, viene tagliato e frantumato in particelle più piccole da uno strumento rotante ad alta velocità. In questo processo, è necessario prestare attenzione allo stato di funzionamento del frantoio, ad esempio se la corrente del motore è stabile, se la corrente è troppo grande può significare che il materiale è bloccato o l'utensile è usurato e deve essere trattato in tempo.
Separazione: il materiale frantumato entra nel sistema di smistamento attraverso il trasportatore e le particelle di rame vengono separate dai materiali non metallici come la plastica secondo il principio della gravità, del vento e dell'elettricità statica. Ad esempio, attraverso la separazione dell'aria, le particelle di rame più pesanti si depositano e si raccolgono, mentre le particelle di plastica più leggere vengono trasportate e raccolte dal flusso d'aria. Durante il funzionamento, i parametri dell'apparecchiatura di smistamento, come la velocità del flusso d'aria e la forza elettrostatica, devono essere regolati in base alle caratteristiche del materiale e all'effetto di separazione.
Monitoraggio del funzionamento↓↓↓
1. Osservare lo stato di funzionamento dell'attrezzatura: durante il funzionamento dell'attrezzatura, l'operatore non deve lasciare la postazione senza permesso e deve osservare continuamente lo stato di funzionamento dei componenti dell'attrezzatura. Ad esempio se il nastro trasportatore scorre via, se l'effetto di smistamento è buono. Se il nastro trasportatore dovesse fuoriuscire, ciò potrebbe causare la fuoriuscita di materiale e compromettere l'efficienza della produzione. In questo caso è necessario regolare in tempo la tensione del nastro trasportatore o la posizione del rullo.
2. Testare la qualità del prodotto: testare regolarmente la qualità del riso in rame e della plastica separati. Metti alla prova la purezza del riso ramato. Se la purezza non è conforme allo standard, potrebbe essere necessario regolare i parametri di selezione o verificare se l'apparecchiatura presenta perdite e altri problemi; Controllare se nella plastica sono mescolate troppe particelle di rame. Se nella plastica vengono mescolate troppe particelle di rame, ottimizzare il processo di separazione. Macchina granulatore per cavi elettrici
Operazione di spegnimento↓↓↓
1. Interrompere l'alimentazione: quando il materiale viene lavorato o deve essere arrestato, interrompere prima l'alimentazione dell'apparecchiatura e lasciare che l'apparecchiatura continui a funzionare per alcuni minuti, in modo che i materiali rimanenti nell'apparecchiatura siano completamente frantumati e separati per evitare residui di materiale. Macchina granulatore per cavi
2. Arresto in sequenza: nell'ordine inverso all'avvio, spegnere l'alimentazione elettrica del frantoio, del trasportatore, della selezionatrice e delle altre attrezzature, in modo che l'attrezzatura smetta di funzionare.
3. Pulire l'apparecchiatura: dopo l'arresto dell'apparecchiatura, interrompere l'alimentazione principale e attendere che l'apparecchiatura si raffreddi completamente. Utilizzare strumenti speciali per pulire i materiali residui e la polvere all'interno dell'attrezzatura, in particolare il frantoio, il vaglio, il nastro trasportatore e altre parti per evitare che il materiale corroda l'attrezzatura. Allo stesso tempo, pulire la superficie dell'attrezzatura per mantenerla pulita. Riciclaggio dei cavi in rame
4. Manutenzione: eseguire regolarmente una manutenzione completa dell'attrezzatura, come il controllo dell'usura dell'utensile, la sostituzione o l'affilatura dell'utensile se necessario; Controllare se i bulloni di collegamento di ciascun componente sono allentati e serrarli in tempo; Le parti fondamentali dell'attrezzatura sono lubrificate, trattate antiruggine, ecc., per prepararle al successivo utilizzo.
| Model |
Diameter range(mm) |
Capacity(kg/hr) |
Total Power(kw) |
Installation Size(m) |
| OTD 50(1phase) |
<20 |
30-15 |
5 |
1*1*1.8 |
| OTD 50 Pro(3phase) |
<20 |
40-80 |
10 |
1*1*1.8 |
| OTD 300 |
<25 |
100-200 |
30 |
3.5*2.2.8 |
| OTD 400 |
<25 |
200-500 |
60 |
6*3.5*3.2 |
| OTD 500 |
<50 |
300-700 |
70 |
8*3.5*3.2 |
| OTD 1000 |
<50 |
800-1200 |
150 |
20*7*5.7 |