Cesoie per il taglio di lamiere a portale
Cesoia metallica a portale serie Q91, l'intera operazione si basa sullo stoccaggio anteriore del silo di alimentazione orizzontale a lunga distanza, sulla trave di pressione idraulica verso il basso per bloccare i pezzi pesanti, il portale superiore trasporta il cilindro principale per guidare l'intero supporto dell'utensile verticalmente verso il basso e forma una forza di taglio a sezione trasversale molto ampia con il portautensile fisso inferiore per tagliare contemporaneamente i rottami di acciaio pesanti e l'intero processo adotta il metodo di frattura dei rottami di estrusione a carico statico per completare i rottami pesanti. È l'unica attrezzatura di pretrattamento altamente equipaggiata nella catena industriale di lavorazione dei rottami di acciaio in grado di gestire piastre in acciaio per scafi molto spesse e travi in acciaio portanti pesanti.
Processo completo automatizzato a circuito chiuso di taglio a portale
-Una benna di un escavatore/una gru mobile alimenta i materiali in un contenitore di stoccaggio molto lungo e vicino; un cilindro idraulico di spinta del materiale spinge l'acciaio pesante e disordinato verso una stazione del bordo di taglio ad una velocità uniforme;
-Il cilindro dell'olio di pressatura verticale del materiale su doppio lato preme in modo sincrono i pezzi pressati rigidi, evita il rimbalzo dell'acciaio e il collasso del materiale durante il processo di taglio;
- Guidare in modo sincrono il coltello mobile per immergersi verticalmente per completare il taglio tramite il doppio cilindro dell'olio principale della trave del portale;
-Rotolamento automatico del blocco di materiale tagliato fino al piazzale di stoccaggio del prodotto finito lungo la guida di tranciatura inclinata;
-Divisione della valvola di sequenza idraulica in più sezioni per evitare il problema dello stress del carico eccentrico del singolo cilindro in condizioni di lavoro con carichi pesanti.
Struttura di questo taglio
1. Telaio principale antireazione integrale del tipo con porta a quattro colonne
L'intera macchina è saldata con acciaio a forma di H di sezione trasversale super grande + piastra in acciaio ad alto contenuto di manganese a pareti spesse con scanalatura a penetrazione completa. Dopo la saldatura, l'intera macchina viene messa nel forno per la ricottura ad alta temperatura per eliminare lo stress interno della saldatura. Le quattro colonne della porta e la trave portante superiore sono bloccate rigidamente per formare un telaio di sollecitazione a circuito chiuso, che può disperdere uniformemente la forza di impatto inverso generata da migliaia di tonnellate di taglio. Il funzionamento intensivo ad alta frequenza a lungo termine non causerà distorsioni del telaio, crepe nelle saldature, spostamento del portautensile e altri guasti.
Il piano di lavoro della cesoia è dotato di una piastra di supporto resistente all'usura integrale rimovibile, fissata tramite bulloni in modo modulare. La piastra di supporto può essere sostituita separatamente dopo essere stata danneggiata localmente e usurata dall'acciaio spesso e pesante, e non è necessario smontare l'enorme corpo principale del portale. Il contenitore di alimentazione chiuso ultra lungo è trasformato in un involucro protettivo rialzato e allargato per evitare schizzi di frammenti ad alta velocità quando la spessa piastra di acciaio viene tagliata dalla fonte. Il livello di protezione della sicurezza è molto superiore a quello della cesoia a coccodrillo aperta.
2. Sistema di potenza idraulica ad alta pressione sincrono a circuito chiuso a doppio cilindro
La pompa a pistoni ad alta portata a doppia variabile standard forma un'unità di alimentazione dell'olio a potenza costante. I tre circuiti indipendenti dell'olio idraulico del circuito di spinta, del circuito di pressatura e del circuito di taglio principale non interferiscono tra loro per lo scarico della pressione. La pressione di esercizio nominale del sistema è costante a 31,5 MPa e la forza di taglio convenzionale copre la gamma di tonnellaggi super-grandi da 630 T a 2500 T. La macchina sincrona super pesante a doppio cilindro principale può essere utilizzata per l'operazione di taglio di piastre di navi e acciaio per binari ferroviari con uno spessore superiore a 200 mm.
Il cilindro principale dell'olio è dotato di un gruppo valvola limitatrice di pressione tampone multistadio integrato, che può rilasciare istantaneamente l'impatto della pressione dell'olio quando la lama rosicchia l'acciaio duro e proteggere il gruppo di tenuta e il telaio del portale. È dotato di un gruppo di dissipazione del calore con raffreddamento ad aria forzata indipendente di grande capacità, che può controllare la temperatura dell'olio entro 42 ℃ in 24 ore e tre turni senza interruzioni e ridurre notevolmente il tasso di guasto della carbonizzazione ad alta temperatura dell'olio idraulico, perdite di paraolio e grippaggio del blocco valvola. La potenza può essere personalizzata con motori industriali fissi e può anche essere equipaggiata con gruppi elettrogeni diesel ad alta potenza per adattarsi alle condizioni di lavoro estreme dello smantellamento delle navi portuali e della demolizione sul campo senza accesso alla rete elettrica.
3. Sistema di esecuzione del set di strumenti a gradini resistente all'usura per carichi pesanti
Il coltello mobile e il coltello fisso sono realizzati integralmente in acciaio per stampi a caldo H13. Dopo l'estinzione e il rinvenimento del doppio trattamento termico criogenico, la durezza del filo del coltello può raggiungere più di HRC62. Ha una capacità antischeggiatura estremamente forte per tubi in acciaio senza saldatura a pareti spesse, acciaio tondo massiccio e getti di acciaio. I modelli tradizionali sono suddivisi in modello standard a pala singola e modello potenziato con scala multi-pala. La struttura multi-lama può disperdere il carico di taglio a punto singolo, l'usura della lama è più uniforme, il ciclo di sostituzione è più del doppio più lungo rispetto alla versione a lama singola e il costo dei materiali di consumo per il funzionamento e la manutenzione a lungo termine è notevolmente ridotto.
Entrambi i lati del supporto per utensili sono dotati di guide lineari ad alta precisione, che possono calibrare accuratamente lo spazio tra gli utensili mobili e fissi attraverso i bulloni di regolazione di precisione esterni. L'acciaio con spessore e durezza diversi può eguagliare lo spazio del filo del coltello con una chiave. La sezione tagliata è piatta senza strappi da trazione e un gran numero di bave, il che riduce la perdita di ossidazione del metallo durante la fusione.
4. Sistema di controllo elettrico intelligente PLC ridondante di sicurezza multipla
È dotato di un touch screen industriale da 10 pollici, che supporta tre modalità operative di debugging inching, taglio singolo semiautomatico e circolazione continua completamente automatica e può personalizzare la velocità di spinta, il tempo di pressione e mantenimento della pressione, la frequenza di taglio e le statistiche di conteggio. Espande la funzione operativa del telecomando wireless e l'operatore può avviare e arrestare l'attrezzatura a distanza lontano dall'area pericolosa del filo del coltello.
Più di 20 elementi di protezione dell'interblocco di sicurezza hardware integrati: arresto con blocco dell'apertura della porta del compartimento, scarico automatico della sovrapressione idraulica, allarme acustico e visivo di superamento della temperatura dell'olio, ritorno inverso forzato del cilindro bloccato da corpo estraneo, avvio sincrono a due mani per evitare contatti accidentali, arresto di emergenza e protezione dallo spegnimento globale. All'attrezzatura è riservata una porta di comunicazione Ethernet industriale, che può essere collegata al sistema di alimentazione della pinza front-end, al nastro trasportatore back-end e al dispositivo di rimozione e soppressione della polvere per costruire una linea di assemblaggio di pretrattamento dei rifiuti pesanti completamente automatica e non presidiata.