L'irapplo di buccia d'arancia di escavatore è una sorta di attrezzatura da afferrare comunemente in acciaio, impianti di lavorazione dei rottami e altri luoghi, chiamati perché la sua forma di presa è simile a un lembo arancione, utilizzata principalmente per afferrare e maneggiare l'acciaio di scarto, la ghisa e altri materiali.
Controllo della presa:
1. Apri la presa: tramite la maniglia di controllo o il pulsante sul tavolo operativo, spostati nella direzione di apertura, il cilindro idraulico spinge il lembo arancione per aprirsi lentamente, fino a raggiungere l'angolo di apertura massimo.
2. Posizionare il materiale: azionare il meccanismo di camminata e slewing della macchina per afferrare in acciaio, spostare la presa sulla parte superiore del materiale per essere afferrato, regolare la posizione della presa in modo che il centro della presa sia allineato con il centro della pila del materiale.
3 Nel processo di chiusura, è necessario prestare attenzione per osservare la resistenza di chiusura della presa per evitare di sovraccaricare la presa (come l'evidente discesa della presa, la pressione del sistema idraulico in modo anormalmente alto, è necessario fermare la chiusura e regolare la posizione del materiale).
4. Sollevando la presa: dopo aver confermato che l'impalto ha afferrato saldamente il materiale, azionare la maniglia di sollevamento per sollevare lentamente la presa a una certa altezza da terra (generalmente 0,5-1 metri, per evitare la collisione con il terreno o altri oggetti).
Industrie applicate:
Industria della metallurgia del ferro e dell'acciaio
1. Elaborazione in acciaio di scarto: nell'officina di riciclaggio di riciclaggio in acciaio di scarto e nella base di lavorazione dell'acciaio della fabbrica di ferro e acciaio, la presa a arancione idraulica può essere utilizzata per afferrare e trasportare tutti i tipi di acciaio di scarto (come scarti di acciaio, chip di acciaio, scorie di ferro, ecc.) E trasportarli al frantoio o alla fornace di fusione.
2. Caricamento e scarico di materie prime: afferrare il minerale di ferro, la coca cola e altre materie prime che producono acciaio, impilandole o trasportandole al processo di batching.
3. Gestione delle scorie in acciaio: afferrare scorie in acciaio ad alta temperatura (è necessario abbinare con la presa ad alta temperatura), utilizzato per lo stacking, il trasferimento o il successivo utilizzo delle risorse delle scorie in acciaio.
Industria di riciclaggio e smantellamento dei metalli
1. Reciclaggio dei rottami: nelle stazioni di riciclaggio di rottami e piante di smantellamento dell'auto di scarto, afferrando veicoli di fine vita, macchinari e attrezzature per i rifiuti, componenti in metallo, ecc., Per smistamento e impilamento o pre-trattamento prima di schiacciare.
2. Elaborazione dei detriti metallici: afferrare detriti metallici frantumati, bricchette, ecc. Per migliorare l'efficienza della movimentazione dei materiali.
Industria delle costruzioni e delle infrastrutture
1. Gestione dei rifiuti di costruzione: prendi i materiali riciclabili come barre di acciaio e componenti in metallo nei rifiuti di costruzione per ordinamento e riciclaggio.
2. Gestione dei materiali ingegneristici: afferrare ghiaia, blocchi di cemento (con terapia speciale) e altri materiali nei cantieri, assistendo il caricamento dei materiali e lo scarico e lo stacking.
Industria portuale e logistica
1. Caricamento e scarico del dock: nelle porte e nei dock per afferrare i prodotti in acciaio (come bobine di acciaio, piastre d'acciaio), minerali, carbone e altre merci sfuse, per realizzare il trasferimento di materiali tra navi e mezzi di trasporto del suolo.
2. Impilo di magazzino: impilamento e yardage di materie prime in metallo o prodotti finiti nei magazzini logistici per ottimizzare l'uso dello spazio di archiviazione.
Elaborazione dei rottami e industria della protezione ambientale
1. Trattamento dei rifiuti industriali: afferrare i rifiuti metallici (come i rifiuti di taglio e le parti dei rifiuti) prodotti dalle industrie di produzione chimica e di macchinari per facilitare il riciclaggio o il trattamento centralizzati.
2. Ordinamento dei rifiuti solidi: nel centro di trasformazione dei rifiuti solidi, aiutare a ordinare i metalli e i rifiuti non metal per migliorare l'efficienza del recupero delle risorse.
1. Tipi e forme del materiale
Tipo: afferrare chiaramente il tipo specifico di materiale (come rottami acciaio, ghisa, scorie d'acciaio, minerale, rifiuti di costruzione, legno, ecc.), Le caratteristiche fisiche dei diversi materiali (durezza, nitidezza, corrosività) per determinare il materiale e la struttura della rabbia.
Esempio: bordo in acciaio di rottami affilato, è necessario affrontare il bordo con acciaio ad alto manganese resistente all'usura; Le scorie in acciaio sono facili da attaccare ad alta temperatura, devono affrontare la superficie liscia e alta temperatura.
Forma: il materiale è grumoso (come grandi pezzi di acciaio di scarto), granulare (come il minerale) o sciolto (come scorie)? I materiali grumosi necessitano di prese con una forte potenza di presa, i materiali sciolti necessitano di grandi prezzi di volume.
2. Peso e densità del materiale
Misurare il peso medio e il peso massimo di un singolo materiale di presa, combinato con la densità del materiale (come la densità di rottami di circa 7,8 tonnellate / metro cubico, densità di scorie di circa 1,5 tonnellate / metro cubico) per determinare il carico nominale e il volume della presa.
Ad esempio, se è necessario afferrare 2 tonnellate di scarto con alta densità, la capacità di sollevamento nominale della presa dovrebbe essere di almeno 2,2-2,4 tonnellate (con margine di sicurezza del 10% -20%).
3. Proprietà speciali
I materiali sono ad alta temperatura (ad es. Temperatura di scorie in acciaio 800-1200 ℃), bagnato (ad es. Materiali del porto), corrosivi (ad es. Cambari chimici) o infiammabili ed esplosivi? È necessario selezionare rivestimento resistente alla temperatura ad alta temperatura, sigillatura impermeabile o prese a prova di esplosione.
4. Condizioni del sito
Vincoli di spazio: la lunghezza, la larghezza e l'altezza dell'area di lavoro (come la testa della pianta interna), il raggio di svolta e l'altezza di sollevamento della presa devono essere adattati per evitare la collisione con ostacoli.
Esempio: se è necessario lavorare in un magazzino con un'altezza di 5 metri, l'altezza di sollevamento massima della macchina per afferrare in acciaio dovrebbe essere di almeno 6 metri (inclusa l'altezza della presa).
Cuscinetto del carico a terra: confermare la capacità del cuscinetto del terreno del sito di funzionamento (come terra in tempesta in calcestruzzo o terra morbida), la macchina per afferrare in acciaio tracciata ha meno pressione sul terreno e il tipo a ruota ha bisogno di terreno solido.
5. Scena dell'operazione
Indoor / esterno: il funzionamento interno dovrebbe prestare attenzione alle dimensioni dell'attrezzatura (ad es. Se la larghezza è adatta al portico), mentre il funzionamento esterno dovrebbe considerare l'impatto di vento, pioggia e polvere sull'attrezzatura (ad es. Impermeabilizzazione e spolvera del sistema idraulico).
FISSAGGIO FISSAGGIO / FUNZIONE MOBILE: se è necessario trasferire frequentemente, le pinze a ruote sono più convenienti da spostarsi; Per i siti fissi (es. Mill Mill Yard), puoi scegliere il tipo di crawler.
6. Frequenza e durata del funzionamento
È un'operazione continua ad alta frequenza (ad es. Più di 8 ore al giorno) o un'operazione intermittente a bassa frequenza? Il funzionamento ad alta frequenza richiede una forte durata e un buon sistema di dissipazione del calore per evitare il surriscaldamento del sistema idraulico.
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