Riciclaggio di scarti di ferro da rasatura in metallo di ferro

Riciclaggio di scarti di ferro da rasatura in metallo di ferro

Tipo di pagamento:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo:	1 Set/Sets
Trasporti:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

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Caratteristiche del prodotto
Confezionamento e consegna
Descrizione del prodotto
Capacità di fornitura e informazioni ag...
Other information

Caratteristiche del prodotto

Modello: Customized

marchio: Starshine

Luogo D'origine: Cina

Stato: Nuovo

Video Ispezione In Fabbrica: Fornito

Rapporto Di Prova Meccanica: Fornito

Periodo Di Garanzia Dei Componenti Principali: 1 anno

Componenti Principali: PLC, Motore, Il motore, Ingranaggio, Pompa, Cuscinetto, Recipiente a pressione

Periodo Di Garanzia: 1 anno

Punto Vendita Principale: Multifunzionale

Industria Applicabile: Stabilimento di produzione, Energia e miniere, altro

Dove Fornire Servizi Locali (in Quali Paesi Sono Presenti Punti Di Assistenza All'estero): nessuna

Ubicazione Dello Showroom (in Quali Paesi Sono Presenti Sale Campione All'estero): nessuna

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Tipo Di Marketing: Prodotto caldo 2019

Sertifikasi: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Briquette Dia.: 200 mm o personalizzato

Consumo Di Energia: Risparmio energetico e protezione ambientale

Modalità Operativa: Automaticamente da PLC

Alimentazione A Vite: Secondo il cliente richiesto

Utilizzo: Briquetting

Personalizzato: Imballaggio a colori del logo

Specifiche: Personalizzato

Capacità Produttiva: 300 set/anno

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:	Set/Sets
Tipo pacchetto:	Custodia in legno, bloccaggio a filo, pellicola di plastica, imballaggio nudo
Esempio immagine:

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Descrizione del prodotto

Riciclaggio di scarti di ferro da rasatura in metallo di ferro

Principio di lavoro ：

Di solito, la forte pressione generata dal sistema idraulico viene utilizzata per forzare i trucioli in ghisa in una specifica cavità dello stampo. Il motore guida la pompa idraulica, l'olio idraulico circola nel sistema, spinge il pistone del cilindro idraulico, il pistone spinge il rientro per esercitare la pressione sulle limature in ghisa e dopo un certo periodo di ritenzione di pressione, le limature in ghisa sciolte vengono premuti in casse con una certa densità e forma, in modo da facilitare l'elaborazione e il recupero.

Composizione strutturale ：

1. Sistema idraulico: è la fonte di alimentazione della pressa in metallo ghisa, compresa la pompa idraulica, il cilindro idraulico, la valvola idraulica, il serbatoio dell'olio e altri componenti. Attraverso il trasferimento della pressione dell'olio idraulico, viene realizzata l'azione di compressione dei documenti in ghisa.

2. Meccanismo di pressione: composto principalmente da rientro, madio, cavità del dado, ecc. Sotto la spinta del cilindro idraulico, il rientro preme le scheggiature in ghisa nella cavità dello stampo per formare una bricchetta. Le dimensioni e la forma dello stampo sono personalizzate in base alle esigenze di produzione per soddisfare i requisiti di produzione di diverse specifiche della brquette con chip in ghisa.

3. Meccanismo di alimentazione: responsabile del trasporto dei limature in ghisa nella cavità del dado del meccanismo di pressione. I metodi di alimentazione comuni includono l'alimentazione a vite, l'alimentazione della cinghia, ecc., Attraverso il controllo preciso del meccanismo di alimentazione, per garantire che la quantità di ciascuna alimentazione sia uniforme e stabile, per garantire che la qualità della brquetta della chip in ghisa pressata sia coerente.

4. Sistema di controllo elettrico: viene utilizzato per controllare il funzionamento dell'intera apparecchiatura, incluso l'avvio del motore, la regolazione della pressione del sistema idraulico, il controllo della velocità del meccanismo di alimentazione, ecc. L'operatore può impostare vari parametri attraverso il pannello di controllo per realizzare il funzionamento automatico dell'apparecchiatura.

Campi di applicazione ：

1. Foundry: durante il processo di fusione verrà prodotto un gran numero di patatine in ghisa, che può essere restituito direttamente nella fornace per il fusione dopo essere stati premuti in una bricchetta dalla macchina per briguette metalliche, in modo da realizzare il riciclaggio delle risorse e ridurre i costi di produzione.

2. Enterprise di riciclaggio in metallo: dopo che gli scarti in ghisa riciclati sono premuti dalla macchina per briguettatura dei chip in metallo, è facile classificare e conservare e trasportare, il che migliora l'efficienza di recupero e i benefici economici. Allo stesso tempo, la brquette con chip in ghisa pressata può cooperare meglio con altre accuse nel processo di fusione per migliorare la qualità di fusione.

3. Workshop di lavorazione: i chip in ghisa generati nel processo di lavorazione possono essere elaborati in tempo dalla pressa per la bricchettatura in ghisa, riducendo l'accumulo di rifiuti nell'officina, mantenendo l'ambiente di lavoro pulito, ma anche facile da centralizzare la gestione e il riciclaggio.

Model	Inner dia.of main cylinder	Briquette size (mm)	Briquette density (T/m3)	Briquettes/min	Production (T/shift)	Power(kw)	Operational mode
Model	Inner dia.of main cylinder	Briquette size (mm)	Briquette density (T/m3)	Briquettes/min	Production (T/shift)	Power(kw)	Operational mode
Y83-2000	280	φ80×(60-80)	≥5	4~5	3~5.5	18.5	PLC automatically
Y83-2500	320	φ90×(60-80)	≥5	4~5	5~8	30
Y83-3150	360	(φ90~φ110)×(70-100)	≥5.5	4~5	5~8	30
Y83-3600	400	(φ100~φ120)×(70-100)	≥5	4~5	8~12	30
Y83-5000	450	(φ110-φ140)×(70-100)	≥5	4~5	10~14	37
Y83-6300	520	(φ130-φ160)×(70-100)	≥5	4~5	16~20	45