Pressa per cesoia per lamiera

Componenti strutturali della cesoia idraulica :

1. Dispositivo di alimentazione: solitamente dotato di un'ampia apertura di alimentazione, alcuni di essi sono anche dotati di apparecchiature di alimentazione ausiliarie come nastro trasportatore o pinza, che possono realizzare l'alimentazione automatica e facilitare l'alimentazione di rottami metallici di varie forme e dimensioni nella macchina.

2. Meccanismo di compressione: è costituito da un grande cilindro idraulico e un blocco di pressione, che è una delle parti principali dell'attrezzatura. Il cilindro idraulico genera una forte spinta per spingere il blocco pressa per comprimere gradualmente i rottami metallici che entrano nella macchina, riducendone il volume e aumentandone la densità.

3. Meccanismo di taglio: generalmente utilizzano lame ad alta resistenza, installate nella parte anteriore o laterale del meccanismo di compressione, azionate da un cilindro di taglio specializzato. Dopo che il rottame metallico è stato compresso fino a un certo punto, viene tagliato in base alla dimensione e alla forma impostate.

4. Guscio a guscio: il guscio dell'apparecchiatura è progettato a forma di guscio, che fornisce un buon supporto strutturale, impedisce agli spruzzi di rottami metallici durante la compressione e il taglio e riduce il rumore e la diffusione della polvere.

5. Sistema idraulico: fornisce energia al meccanismo di compressione e taglio, inclusa pompa dell'olio, serbatoio dell'olio, tubo dell'olio, valvola idraulica e altri componenti, realizza il controllo preciso dell'azione di compressione e taglio controllando con precisione il flusso e la pressione dell'olio idraulico.

6. Sistema di controllo elettrico: viene utilizzato per azionare e monitorare il funzionamento dell'apparecchiatura, che può realizzare un controllo automatico, come l'impostazione dei parametri dei tempi di compressione, delle dimensioni di taglio, della velocità di alimentazione, ecc. Ha anche la funzione di risoluzione dei problemi e di allarme, che è conveniente per l'operatore trovare e risolvere i problemi in tempo.

Principio di funzionamento della pressa di taglio :

1. Alimentazione: i rottami metallici vengono trasportati nella camera di compressione dell'attrezzatura attraverso il dispositivo di alimentazione e la velocità e la quantità di alimentazione possono essere regolate in base alla capacità di lavorazione e alla domanda effettiva dell'attrezzatura.

2. Compressione: dopo che i rottami metallici sono entrati nella camera di compressione, il cilindro idraulico del meccanismo di compressione funziona per spingere il blocco pressa per comprimere i rottami metallici, in modo che vengano gradualmente compressi in un blocco compatto, riducano il volume e si preparino per la successiva cesoiatura.

3. Cesoia: il blocco di rottame metallico compresso viene spinto nella posizione del meccanismo di taglio, il cilindro di taglio aziona l'azione della lama, la cesoia del blocco di rottame metallico, la dimensione e la forma della cesoia possono essere preimpostate tramite il sistema di controllo elettrico.

4. Scarico: i blocchi di rottami metallici dopo la cesoiatura vengono scaricati dalla porta di scarico dell'attrezzatura, che può essere lasciata cadere direttamente nel veicolo di trasporto o nell'area di stoccaggio, completando l'intero processo di trattamento.

Caratteristiche della pressa per cesoia metallica :

1. Alta efficienza e risparmio energetico: integrando le funzioni di pressatura e cesoiatura in una, riducendo l'ingombro delle apparecchiature e i costi operativi, migliorando l'efficienza della lavorazione dei rottami metallici e abbreviando i tempi di lavorazione.

2. Elevata capacità di lavorazione: in grado di lavorare vari tipi e dimensioni di rottami metallici, come materiali leggeri e sottili, rottami di acciaio pesanti, metalli non ferrosi, ecc. La forza di compressione e la forza di taglio possono essere regolate in base ai diversi materiali di rottame metallico e alla durezza per garantire un buon effetto di lavorazione.

3. Alto grado di automazione: Adottando un sistema di controllo elettrico avanzato, può realizzare operazioni con un solo pulsante e completare automaticamente una serie di processi come alimentazione, compressione, cesoiatura, scarico, ecc., che riduce l'intervento manuale, riduce l'intensità del lavoro e migliora la sicurezza della produzione.

4. Buone prestazioni ambientali: design del guscio e struttura di tenuta, riducono efficacemente il rumore, la polvere e gli spruzzi generati nel processo di trattamento dei rottami metallici, meno inquinamento per l'ambiente, in linea con i requisiti ambientali.

5. Bassi costi di manutenzione: la struttura dell'apparecchiatura è relativamente semplice e i componenti chiave sono realizzati con materiali di alta qualità con elevata resistenza all'usura e affidabilità, il che riduce l'incidenza di guasti all'apparecchiatura e il numero di riparazioni e abbassa i costi di manutenzione.