Pressa per cesoia meccanica per rottami metallici

Pressa per cesoia meccanica per rottami metallici

Tipo di pagamento:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo:	1 Set/Sets
Trasporti:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai

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Caratteristiche del prodotto
Confezionamento e consegna
Descrizione del prodotto
Capacità di fornitura e informazioni ag...

Caratteristiche del prodotto

Modello: Customized

marchio: Macchinari Starshine

Origin: Cina

Luogo D'origine: Cina

Stato: Nuovo

Video Ispezione In Fabbrica: Fornito

Rapporto Di Prova Meccanica: Fornito

Tipo Di Marketing: Nuovo prodotto 2020

Periodo Di Garanzia Dei Componenti Principali: 1 anno

Componenti Principali: PLC, Motore, Cuscinetto, Il motore, Ingranaggio, Pompa, Riduttore

Periodo Di Garanzia: 1 anno

Tipo Di Macchina: Cesoie a ghigliottina idrauliche

Materiale Lavorabile: Ottone / Rame, LEGA, Acciaio al carbonio, Alluminio, Acciaio inossidabile

Punto Vendita Principale: Alta produttività

Servizio Fuori Garanzia: Supporto tecnico video, Supporto online, Pezzi di ricambio

Industria Applicabile: Officine di riparazione di macchinari, Stabilimento di produzione, Energia e miniere

Dove Fornire Servizi Locali (in Quali Paesi Sono Presenti Punti Di Assistenza All'estero): nessuna

Ubicazione Dello Showroom (in Quali Paesi Sono Presenti Sale Campione All'estero): nessuna

Nome: Scrap Metal Baling Cutting Shear

Operation: PLC Control

Blade Length: 700-2000mm

Shearing Force: 400-1250tons

Cooling System: Water or Fans Cooler

Transport Package: Host Nude Packing, Parts in Wooden Cases

Warranty: 1 Year

Capacità Produttiva: 10 set al mese

Trademark: Starshine Machinery

Loading Box Size: 4000*1500*700mm (Customized)

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:	Set/Sets
Tipo pacchetto:	imballaggio nudo, imballaggio con pellicola, cassa di legno, imballaggio di contenitori, filo di acciaio
Esempio immagine:

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Descrizione del prodotto

Pressa per cesoia meccanica per rottami metallici

Flusso di lavoro della cesoia idraulica :

1. Fase di alimentazione: aprire l'estremità mobile del tipo a guscio, inserire i rottami metallici nella camera di compressione tramite carrello elevatore, nastro trasportatore o manualmente, i rottami possono essere messi sfusi o in fasci, senza necessità di organizzarsi in anticipo.

2. Compressione e pressatura: l'estremità mobile viene chiusa tramite azionamento idraulico, ai rottami viene applicata un'alta pressione (solitamente 10-30 MPa) e il metallo sfuso viene schiacciato in balle rettangolari o quadrate dense (la densità può arrivare fino a 1-3 tonnellate/metro cubo, regolata in base alla durezza del materiale).

3. Taglio a misura: quando le bricchette raggiungono la dimensione o densità impostata, il meccanismo di taglio si attiva e la lama taglia il collegamento tra le bricchette e gli scarti rimanenti per formare bricchette metalliche indipendenti.

4. Scarico e ciclo: le bricchette vengono espulse attraverso il cilindro di spinta o sollevate manualmente nell'area di impilamento e l'apparecchiatura viene ripristinata automaticamente per accedere al ciclo di lavorazione successivo.

I principali vantaggi della pressa e cesoiatura :

1. Elevata efficienza di lavorazione: integrazione del completamento della "compressione + taglio", senza la necessità di funzionamento di sotto-attrezzature, tempo di lavorazione a ciclo singolo di soli 30-60 secondi, capacità di lavorazione oraria fino a 1-10 tonnellate (a seconda del modello), adatto per l'uso di impianti di riciclaggio su larga scala.

2. Forte adattabilità: può lavorare varie forme di rottami metallici, inclusi materiali leggeri e sottili (come lamiere di ferro, lattine di alluminio), materiali spessi e pesanti (come piastre di acciaio, barre di acciaio), materiali irregolari (come parti di smantellamento di automobili, parti usate di macchine utensili), che possono essere immessi direttamente nel materiale senza pretrattamento.

3. Risparmio sui costi: il volume delle bricchette metalliche compresse è ridotto del 60%-80%, riducendo notevolmente i costi di trasporto; anche la specifica uniforme dei bricchetti è più apprezzata dalle fonderie (riducendo il tempo di smistamento prima della fusione).

4. Sicurezza operativa: dotato di protezione del sensore a infrarossi (spegnimento automatico quando il corpo umano è vicino all'apertura di alimentazione), pulsante del freno di emergenza, protezione da sovraccarico del sistema idraulico e altri dispositivi, in linea con gli standard di sicurezza industriale.

Considerazioni sulla scelta della pressa di taglio :

1. Requisiti di capacità di movimentazione: in base alla quantità giornaliera/oraria di materiale di scarto generato per scegliere il tonnellaggio corrispondente del modello (ad esempio 500 tonnellate, 1000 tonnellate).

2. Tipo di rottame: i materiali leggeri e sottili possono scegliere principalmente modelli di piccole e medie dimensioni, gli acciai spessi e pesanti devono principalmente scegliere modelli ad alto taglio (forza di taglio ≥ 1000 kN).

3. Grado di automazione: modelli semplici per il funzionamento manuale, modelli di fascia alta supportano il controllo automatico PLC + monitoraggio remoto, adatti per la produzione su larga scala.

4. Consumo energetico e manutenzione: prestare attenzione alla potenza dell'impianto idraulico (solitamente 30-100kW) e alla facilità di sostituzione delle parti soggette ad usura (lame, guarnizioni), privilegiando il design della lama che può essere rapidamente smontata e sostituita.