Pressa idraulica per cesoia per balle di macchine per il riciclaggio dei metalli

Pressa idraulica per cesoia per balle di macchine per il riciclaggio dei metalli

Tipo di pagamento:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo:	1 Set/Sets
Trasporti:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai

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Caratteristiche del prodotto
Confezionamento e consegna
Descrizione del prodotto
Capacità di fornitura e informazioni ag...

Caratteristiche del prodotto

Modello: Customized

marchio: Macchinari Starshine

Origin: Cina

Luogo D'origine: Cina

Stato: Nuovo

Video Ispezione In Fabbrica: Fornito

Rapporto Di Prova Meccanica: Fornito

Tipo Di Marketing: Nuovo prodotto 2020

Periodo Di Garanzia Dei Componenti Principali: 1 anno

Componenti Principali: PLC, Motore, Cuscinetto, Il motore, Ingranaggio, Pompa, Riduttore

Periodo Di Garanzia: 1 anno

Tipo Di Macchina: Cesoie a ghigliottina idrauliche

Materiale Lavorabile: Ottone / Rame, LEGA, Acciaio al carbonio, Alluminio, Acciaio inossidabile

Punto Vendita Principale: Alta produttività

Servizio Fuori Garanzia: Supporto tecnico video, Supporto online, Pezzi di ricambio

Industria Applicabile: Officine di riparazione di macchinari, Stabilimento di produzione, Energia e miniere

Dove Fornire Servizi Locali (in Quali Paesi Sono Presenti Punti Di Assistenza All'estero): nessuna

Ubicazione Dello Showroom (in Quali Paesi Sono Presenti Sale Campione All'estero): nessuna

Nome: Scrap Metal Baling Cutting Shear

Operation: PLC Control

Blade Length: 700-2000mm

Shearing Force: 400-1250tons

Cooling System: Water or Fans Cooler

Transport Package: Host Nude Packing, Parts in Wooden Cases

Warranty: 1 Year

Capacità Produttiva: 10 set al mese

Trademark: Starshine Machinery

Loading Box Size: 4000*1500*700mm (Customized)

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:	Set/Sets
Tipo pacchetto:	imballaggio nudo, imballaggio con pellicola, cassa di legno, imballaggio di contenitori, filo di acciaio
Esempio immagine:

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Descrizione del prodotto

Pressa idraulica per cesoia per balle di macchine per il riciclaggio dei metalli

Le presse per balle di taglio per rottami sono indicate come "centri di taglio a precompressione per carichi pesanti" nel sistema di movimentazione dei rottami. Il nucleo del suo nome risiede nella coppia di enormi piastre di copertura azionate idraulicamente che, come gusci che si aprono e si chiudono, "divorano" i disordinati rottami metallici e li modellano con forza.

Topologia meccanica

Da "aperto" a "chiuso" -Il design del contenitore delle cesoie per gusci segue il principio fisico del confinamento totale. Rispetto alla tradizionale cesoia a spinta piatta, la sua traiettoria di azione è più aggressiva:

-Piastra di copertura fronte-retro/meccanismo di aletta su un solo lato: il bordo della piastra di copertura è solitamente intarsiato con un tagliente di taglio pesante. Nel processo di chiusura della piastra di copertura, non solo preme verso il basso, ma taglia o rompe anche il materiale lungo oltre il bordo della scatola del materiale contemporaneamente.

-Sistema di biella sincrono: per garantire che l'enorme piastra di copertura possa ancora mantenere l'equilibrio sotto sollecitazioni irregolari (ad esempio, un'estremità è in acciaio pesante spesso e l'altra estremità è in lamiera di ferro leggera), in modo da evitare che il perno dell'albero venga rotto dalla forza di taglio.

-Camera di alimentazione progressiva: il fondo della camera di alimentazione ha solitamente una certa pendenza o una speciale scanalatura antiscivolo per garantire che il materiale non scivoli avanti e indietro quando viene compresso in una lunga striscia, in modo da controllare con precisione la lunghezza di taglio.

Gestione energetica del sistema idraulico

Le cesoie a guscio hanno requisiti estremamente elevati per il sistema idraulico, il cui nucleo risiede nella commutazione intelligente del rilevamento della pressione e della distribuzione del flusso:

-Tecnologia del circuito di rigenerazione: nella fase iniziale della pressatura della piastra di copertura, l'olio di ritorno nella cavità dello stelo viene riempito direttamente nella cavità di ingresso dell'olio attraverso uno specifico blocco valvole per ottenere una pressatura rapida e ridurre il tempo di corsa a vuoto.

-Meccanismo di bloccaggio ad alta pressione: quando la piastra di copertura è completamente chiusa ed entra nella fase di taglio, il sistema idraulico bloccherà automaticamente la pressione del cilindro della piastra di copertura per evitare che la forza di contraccolpo verso l'alto generata dal materiale causi la vibrazione o lo spostamento del lembo quando cadono le forbici principali.

-Controllo proporzionale di scarico della pressione: nel momento successivo al completamento del taglio, il sistema principale eseguirà un controllo proporzionale di scarico della pressione per evitare vibrazioni del tubo e perdite di olio dai giunti causate dall'impatto idraulico.

La dimensione "fredda" delle prestazioni principali

-Design dell'angolo di taglio: le cesoie a conchiglia solitamente hanno un angolo del piano di taglio compreso tra 8° e 12°. Non si tratta di un progetto arbitrario, ma piuttosto è progettato per creare un unico punto di sfondamento all'inizio del taglio, riducendo il carico iniziale in modo da poter tagliare pezzi di metallo che sono il 15% più spessi rispetto allo spessore nominale.

- Logica di sostituzione della piastra di rivestimento: la piastra di rivestimento in acciaio al manganese fissata tramite bulloni a testa svasata è utilizzata principalmente nelle moderne cesoie per conchiglie. Nel processo del 2026, la superficie della piastra di rivestimento ha uno speciale strato di lega dura con riporto duro, che rende la sua durata all'usura più del doppio di quella della tradizionale piastra di manganese.

Fosse "invisibili" durante la selezione del modello

-Gioco dopo la chiusura della piastra di copertura: il gioco tra l'attrezzatura eccellente e la parete laterale deve essere controllato a livello millimetrico dopo la chiusura del coperchio. Se lo spazio è troppo grande, materiali sottili (come filo di ferro e foglio di alluminio) verranno inseriti nello spazio, causando il bloccaggio del guscio.

-Ridondanza della corsa del cilindro di spinta principale: è necessario garantire che il cilindro di spinta principale abbia una lunghezza sufficiente per spingere il materiale attraverso il bordo del coltello. Se la corsa è insufficiente, alla fine del contenitore rimarrà un pezzo di "materiale morto" che non potrà essere tagliato, il che è un grande spreco di manodopera.

Parametri della cesoia idraulica

Model	Max Shearing Pressure（T）	Feeding Opening （mm）	Bale size (mm)	Blade length (mm)	production (Tons/hour)	Shear frequency (Times/minutes)	Motor power (kW)
HBS-400	400	30001200700	400*400	750	2.5-4.0	3~4	75
HBS-500	500	4800*2240	650*650	750	5.5-15	3~4	（2+1）*90
HBS-630	600	6000*2500	720*650	880	8.0-22.0	3~4	（3+1）*90