Pressa per riciclaggio del compattatore di ferro per attrezzature per il taglio dei metalli
La cesoia metallica a guscio è un'apparecchiatura idraulica per la lavorazione dei rottami metallici per carichi pesanti che integra "prepressatura + cesoiatura". Appartiene all'attrezzatura di "formatura in una fase" all'estremità del riciclaggio. È diverso dalla configurazione divisa della tradizionale pressa + cesoia. È una delle attrezzature principali delle basi di riciclaggio su larga scala e delle acciaierie.
Struttura centrale e logica di funzionamento
1. Scatola del materiale di pre-pressatura:
Il lato destro dell'attrezzatura è un silo chiuso a nastro lungo, che può essere alimentato direttamente dalla benna/escavatore per acciaio, ed è adatto per rottami di acciaio grandi e irregolari (come scocche di automobili, componenti in acciaio e interi rotoli di lamiere di ferro). La parete interna del silo è realizzata con una piastra di rivestimento in acciaio ad alto contenuto di manganese resistente all'usura, che può resistere a molteplici urti e graffi.
2. Cilindro di precompressione orizzontale:
Il silo è dotato di un meccanismo di precompressione orizzontale, che prima pressa i rottami di acciaio sfusi in una normale "torta di materiale" e lo invia alla stazione di cesoiatura intermedia, risolvendo così il punto dolente che la cesoia tradizionale non può gestire direttamente i rottami soffici e di grandi dimensioni.
3. Host di taglio verticale:
L'alto portale blu sul lato sinistro è il corpo principale dell'unità di taglio, che utilizza un cilindro verticale per carichi pesanti per azionare il coltello. La forza di taglio è solitamente di 630 – 1250 tonnellate, superando di gran lunga quella delle cesoie a coccodrillo. Il bordo del coltello è realizzato in acciaio legato ad alta resistenza con design a lama a gradini o obliqua, che può tagliare contemporaneamente piastre di acciaio spesse, travi a I e blocchi di siviere di acciaio di scarto prestampato.
4. Rubinetto delle scorie integrato e porta di ricezione del materiale:
La carica qualificata del forno dopo la cesoiatura viene scaricata direttamente dalla porta di scarico sotto la macchina principale e può essere trasferita direttamente tramite un nastro trasportatore o una tramoggia senza movimentazione secondaria, realizzando così il completamento in un unico passaggio "dai rottami di acciaio alla carica del forno".
5. Controllo intelligente PLC e interblocco di sicurezza:
È dotato di touch screen standard + modalità di circolazione automatica, che può impostare i tempi di prepressatura, pressione di taglio e tempo di mantenimento della pressione; è dotato di rilevamento del livello del materiale, allarme di sovrapressione, interblocco anti-malfunzionamento e supporta il monitoraggio remoto e l'autodiagnosi dei guasti e può essere in servizio una sola persona.
Flusso di lavoro
1. Alimentazione: la macchina per afferrare l'acciaio alimenterà i rottami di acciaio di grandi dimensioni nel silo destro senza pre-frantumazione.
2. Precompressione orizzontale: il cilindro di precompressione spinge il materiale verso la stazione di taglio e allo stesso tempo comprime il materiale soffice per aumentare la capacità di lavorazione singola.
3. Taglio verticale: il cilindro principale dell'olio aziona il coltello mobile verso il basso per tagliare contemporaneamente il blocco di materiale precompresso per formare una carica del forno di dimensioni uniformi.
4. Scarico automatico: una volta completata la cesoiatura, la carica del forno viene scaricata dalla porta di scarico inferiore ed entra nel collegamento di trasferimento successivo e l'apparecchiatura viene ripristinata automaticamente ed entra nel ciclo successivo.
Punti di forza fondamentali
1. Formatura in un'unica fase, raddoppio dell'efficienza: integra le funzioni di precompressione e cesoiatura, omette il processo di trasferimento secondario e un unico dispositivo può completare il trattamento di rottami di acciaio di grandi dimensioni.
2. I pezzi di grandi dimensioni entrano direttamente senza pre-frantumazione: può gestire direttamente materiali di grandi dimensioni come rottami di automobili e contenitori ed è adatto per rottami di acciaio irregolari pesanti.
3. Il prodotto finito è controllabile e fornito direttamente per la fusione: la carica del forno tranciato è di dimensioni uniformi e di densità conforme allo standard e può essere alimentata direttamente nel forno per migliorare l'efficienza di fusione.
4. L'area di occupazione è compatta e il livello di integrazione è elevato: rispetto all'attrezzatura divisa, l'area di occupazione è ridotta di circa il 40%, la complessa connessione di trasporto non è necessaria e l'invenzione è adatta per una base ampia con un sito limitato.
5. Funzionamento continuo, forte capacità produttiva: dotato di sistema idraulico ad alto flusso e unità di raffreddamento, supporta il funzionamento 24 ore su 24 e la produzione oraria può raggiungere 10 – 30 tonnellate.
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
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