Bricchettatrice in vendita Servo pressa idraulica
La pressa per bricchettatura dei metalli è un'attrezzatura indispensabile per lo stampaggio a freddo pesante nel campo della moderna lavorazione di fascia alta, della fusione di metalli non ferrosi e dell'economia circolare. La sua missione principale è quella di estrudere direttamente tutti i tipi di trucioli metallici (come trucioli di ferro, trucioli di alluminio, trucioli di rame, trucioli di acciaio inossidabile, ecc., prodotti mediante taglio, tornitura e macinazione) in bricchette cilindriche regolari e ad alta densità senza aggiungere alcun legante a temperatura ambiente e allo stato freddo.
Flusso di lavoro principale
Il funzionamento efficiente della bricchettatrice idraulica dipende in larga misura dal controllo logico sequenziale del fluido in microsecondi del sistema di controllo centrale (PLC) per più cilindri idraulici per carichi pesanti. Il ciclo automatico completo dei trucioli metallici sparsi dall'alimentazione alla bricchetta finale ad alta densità è il seguente:
1. Prestampa quantitativa volumetrica:
Dopo che i trucioli metallici cadono nella tramoggia, la testa di pressione ausiliaria o la vite di prepressatura in direzione orizzontale viene spinta in avanti per prima. Questa fase non applica una deformazione profonda al metallo, ma utilizza la contrazione del volume per forzare i trucioli sciolti e a ponte nella cavità di stampaggio principale per completare il degasaggio primario e l'impilamento meccanico.
2. Bloccaggio rigido su entrambe le estremità della cavità dello stampo:
Prima che il punzone principale si muova in avanti, lo speciale cilindro di coda di bloccaggio fa muovere il pistone o il manicotto della matrice e l'estremità posteriore della cavità della matrice viene sigillata rigidamente. In questo momento, la cavità dello stampo diventa un contenitore per sollecitazioni ad altissima pressione che è completamente chiuso ad eccezione dell'ingresso principale del punzone.
3. Pressatura finale e mantenimento della pressione coassiale e contrapposta del cilindro principale:
Il cilindro idraulico principale di grande diametro aziona il punzone principale per tagliare nella cavità dello stampo. Le moderne apparecchiature avanzate adottano principalmente la tecnologia della contrapposizione coassiale a doppio cilindro principale. Man mano che la resistenza aumenta, il sistema fa esplodere istantaneamente migliaia di kilonewton (200-600 T) di tonnellaggio massimo e mantiene la pressione per 2-5 secondi alla fine del viaggio. La pressione idrostatica sovrapposta a due vie rende uniforme la sollecitazione su entrambe le estremità dei trucioli sfusi, risolvendo completamente i problemi di processo di "fronte stretto e retro sciolto, facile caduta delle scorie in coda" causati dalla pressatura unidirezionale.
4. Lenta riduzione della pressione lineare e sformatura:
Quando la pressione viene mantenuta alla fine della corsa del cilindro principale, il sistema utilizza la valvola limitatrice di pressione proporzionale per eseguire una riduzione della pressione lineare e lenta per eliminare l'impatto di rimbalzo istantaneo all'interno della tubazione e del blocco. Quindi, il cancello di chiusura viene aperto e il cilindro principale si precipita di nuovo in avanti, spingendo con precisione la bricchetta metallica sagomata fuori dalla cavità dello stampo.
Valore industriale fondamentale
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
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