Macchina per la produzione di balle di presse per pacchi di rottami
La pressa per balle in acciaio (solitamente si riferisce a attrezzature idrauliche per balle con pressione ≥ 315 tonnellate e peso dei blocchi di balle ≥ 1 tonnellata) è un'attrezzatura pesante che comprime materiali leggeri e sottili, materiali di scarto, rottami di automobili, rottami di acciaio smontati e altri materiali sfusi in blocchi di balle cubici/ottagonali ad alta densità attraverso un sistema ad alta pressione multicilindrico, che può ridurre il volume dell'80% -95% senza additivi. La densità è aumentata a 4,5-7,0 G/cm³.
Il suo valore strategico si riflette in:
1. Rivoluzione nei trasporti: la velocità di carico dei camion è aumentata del 300% -500% e i costi di trasporto sono ridotti del 60% -80%.
2. tale valore è doppio: il prezzo di recupero del pezzo ad alta densità è superiore del 15% -40% rispetto a quello del materiale sfuso e il tasso di perdita di fusione dell'odore è ridotto del 5% -12%.
3. Miglioramento della protezione ambientale: riduzione della polvere trasportata e dell'occupazione dei terreni di stoccaggio, in linea con gli standard di costruzione della "città senza rifiuti".
4. adattamento industriale: adattarsi al requisito di "alimentazione concentrata" della produzione dell'acciaio con forni elettrici e ridurre il ciclo di fusione di 8-12 minuti/forno.
Ciclo di lavoro completo della macchina per balle di metalli:
1. Alimentazione: alimentazione forzata a doppia elica, design anti-ponte adatto a materiali di grandi dimensioni come coperture di automobili, sfere di barre d'acciaio, ecc.
2. Chiudere la porta: il cilindro di copertura fa sì che la piastra di copertura si chiuda e si blocchi per evitare che il materiale trabocchi durante la compressione.
3. Precompressione: Il cilindro laterale avanza, comprime inizialmente il materiale e scarica l'aria.
4. Pressione principale: propulsione del cilindro principale, compressione ad alta pressione (315-2000 tonnellate), mantenimento della pressione per 3-15 secondi per garantire una densità uniforme senza rimbalzo. 5.Scarico: il meccanismo di rotazione del cilindro/sacco spinge fuori il blocco sacco e lo raccoglie automaticamente. 6.Reset: ciascun cilindro dell'olio ritorna alla posizione iniziale per prepararsi al ciclo successivo.
Tendenze tecnologiche di Metal Baler:
1. Aggiornamento intelligente: identificazione visiva AI del tipo di materiale, regolazione automatica della curva di pressione, efficienza aumentata del 20%.
2. Guida ecologica: il sistema ibrido idrogeno + batteria realizza un "imballaggio a zero emissioni di carbonio" e riduce il consumo di energia del 60%.
3. Design modulare: i componenti principali vengono sostituiti rapidamente e i tempi di manutenzione vengono ridotti da 4 ore a 30 minuti.
4. Gemello digitale: monitoraggio del ciclo di vita delle apparecchiature, manutenzione predittiva, tasso di guasto ridotto del 40% Le presse per rottami su larga scala si sono evolute da "semplice strumento di compressione" a "soluzione dell'intero processo di riciclaggio dei rottami".
La scelta del modello giusto non solo può risolvere il problema dello smaltimento dei rottami, ma può anche diventare il "motore della crescita dei profitti" delle imprese. Si suggerisce che le apparecchiature di marca con elevata affidabilità, risparmio energetico e intellettualizzazione dovrebbero essere selezionate dopo una valutazione approfondita in base al tipo di rottame, alla scala di lavorazione e al mercato di riferimento, in modo da dare un forte impulso all'industria del riciclaggio dei rottami.
Specifica:
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
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