Bricchettatrici per macchina per estrusione di bricchette per bricchette in metallo

Bricchettatrici per macchina per estrusione di bricchette per bricchette in metallo

Tipo di pagamento:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo:	1 Set/Sets
Trasporti:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

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Caratteristiche del prodotto
Confezionamento e consegna
Descrizione del prodotto
Capacità di fornitura e informazioni ag...

Caratteristiche del prodotto

Modello: Customized

marchio: Macchinari Starshine

Origin: Cina

Luogo D'origine: Cina

Stato: Nuovo

Video Ispezione In Fabbrica: Fornito

Rapporto Di Prova Meccanica: Fornito

Tipo Di Marketing: Prodotto caldo 2019

Periodo Di Garanzia Dei Componenti Principali: 1 anno

Componenti Principali: PLC, Motore, Cuscinetto, Il motore, Ingranaggio, Pompa, Recipiente a pressione

Periodo Di Garanzia: 1 anno

Punto Vendita Principale: Multifunzionale

Industria Applicabile: Stabilimento di produzione, Energia e miniere, altro

Dove Fornire Servizi Locali (in Quali Paesi Sono Presenti Punti Di Assistenza All'estero): nessuna

Ubicazione Dello Showroom (in Quali Paesi Sono Presenti Sale Campione All'estero): nessuna

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Sertifikasi: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Briquette Dia.: 200 mm or Customized

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Operation Mode: Automatically by PLC

Screw Feeding: As Per Customer Required

Utilizzo: Briquetting

Customized: Logo Color Packing

Specification: Customized

Capacità di produzione: 300 sets/year

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:	Set/Sets
Tipo pacchetto:	custodia in legno, chiusura a filo, pellicola di plastica, imballaggio nudo
Esempio immagine:

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Descrizione del prodotto

Bricchettatrici per macchina per estrusione di bricchette per bricchette in metallo

La pressa per bricchettatura metallica (nota anche come macchina bricchettatrice per trucioli metallici, macchina bricchettatrice idraulica) è l'attrezzatura per la formatura del nucleo nel campo del riciclaggio e riutilizzo dei rottami metallici, che comprime principalmente scarti metallici sfusi come scarti di acciaio, scarti di alluminio, scarti di rame e scarti di ferro in bricchette ad alta densità sotto alta pressione, riducendo notevolmente il volume degli scarti (il rapporto di compressione può raggiungere 10:1 - 15:1) e riducendo i costi di trasporto. Allo stesso tempo, l'efficienza e la purezza della fusione vengono migliorate.

Flusso di lavoro della macchina per briuette metalliche:

1. Alimentazione: i trucioli metallici vengono inviati in un contenitore di stoccaggio attraverso un nastro trasportatore, e tali trucioli vengono spinti nella cavità dello stampo da un dispositivo di prepressatura per compattare preliminarmente l'aria in una sala di rimozione trucioli;

2. Pressione principale: il sistema idraulico spinge il cilindro principale a premere verso il basso e la testa di pressione applica un'alta pressione ai trucioli all'interno della cavità e la pressione viene mantenuta per 3-10 secondi per garantire una densità uniforme;

3. Stampaggio a pressione: sotto l'azione continua dell'alta pressione, si formano legami metallici tra le molecole dei trucioli metallici e la densità della bricchetta può raggiungere 5,0 – 7,0 G/cm ³ (vicino alla densità delle materie prime);

4. Sformare: il cilindro principale dell'olio ritorna e l'asta di espulsione dello stampo espelle la bricchetta formata fuori dallo stampo; 5. Scarico: la bricchetta viene inviata all'area del prodotto finito tramite il nastro trasportatore per completare un ciclo e il tempo del ciclo singolo è di 20 – 60 secondi (a seconda del modello).

Come scegliere una macchina per bricchette per trucioli:

1. Selezione in base al materiale: i trucioli di metallo duro (acciaio, ferro) necessitano di un modello ad alta pressione per evitare bricchette sciolte; i trucioli di metallo morbido (alluminio, rame) possono scegliere il modello a pressione uguale per ridurre il consumo di energia.

2. Selezione del tipo in base alla domanda di produzione: i modelli semiautomatici inferiori a 200T sono selezionati per piccoli punti di riciclaggio; i modelli completamente automatici superiori a 500T sono selezionati per grandi acciaierie/centri di trattamento rifiuti, con funzionamento in catena di montaggio.

3. Selezione in base alle condizioni del sito: selezionare il modello verticale per spazi ristretti dell'officina (piccola superficie); selezionare il modello orizzontale per siti spaziosi (conveniente per l'alimentazione continua e più conveniente per la manutenzione).

Nucleo di debug dell'estrusore bricchetta :

1. Calibrazione accurata della pressione: impostare la pressione principale in base ai requisiti di densità del materiale e testare la densità dopo 3-5 test di pressione. Se la pressione è troppo bassa, la bricchetta sarà fragile, mentre se è troppo alta aggraverà l'usura dello stampo;

2. Regolazione del gioco della matrice: utilizzare uno spessimetro per rilevare il gioco tra la matrice maschio e quella femmina e controllarlo a 0,1 – 0,3 mm. Se lo spazio è troppo grande, causerà troppe bave sul bordo della bricchetta, mentre se è troppo piccolo, sarà difficile da sformare;

3. Impostazione del tempo di mantenimento della pressione: quando la dimensione delle particelle del truciolo è fine e il contenuto di olio è elevato, estendere adeguatamente il tempo di mantenimento della pressione (5 – 10 secondi) per garantire lo scarico di olio e aria e migliorare la compattezza della bricchetta.