Grande impianto di produzione di bricchette per presse idrauliche

Grande impianto di produzione di bricchette per presse idrauliche

Tipo di pagamento:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo:	1 Set/Sets
Trasporti:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

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Caratteristiche del prodotto
Confezionamento e consegna
Descrizione del prodotto
Capacità di fornitura e informazioni ag...

Caratteristiche del prodotto

Modello: Customized

marchio: Macchinari Starshine

Origin: Cina

Luogo D'origine: Cina

Stato: Nuovo

Video Ispezione In Fabbrica: Fornito

Rapporto Di Prova Meccanica: Fornito

Tipo Di Marketing: Prodotto caldo 2019

Periodo Di Garanzia Dei Componenti Principali: 1 anno

Componenti Principali: PLC, Motore, Cuscinetto, Il motore, Ingranaggio, Pompa, Recipiente a pressione

Periodo Di Garanzia: 1 anno

Punto Vendita Principale: Multifunzionale

Industria Applicabile: Stabilimento di produzione, Energia e miniere, altro

Dove Fornire Servizi Locali (in Quali Paesi Sono Presenti Punti Di Assistenza All'estero): nessuna

Ubicazione Dello Showroom (in Quali Paesi Sono Presenti Sale Campione All'estero): nessuna

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Sertifikasi: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Briquette Dia.: 200 mm or Customized

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Operation Mode: Automatically by PLC

Screw Feeding: As Per Customer Required

Utilizzo: Briquetting

Customized: Logo Color Packing

Specification: Customized

Capacità di produzione: 300 sets/year

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:	Set/Sets
Tipo pacchetto:	custodia in legno, chiusura a filo, pellicola di plastica, imballaggio nudo
Esempio immagine:

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Descrizione del prodotto

Impianto di produzione di bricchette per pressa idraulica di grandi dimensioni Pressa idraulica

La pressa per bricchettatura dei metalli è un'attrezzatura speciale per la bricchettatura ad alta densità di vari trucioli di metallo e materiali in polvere, che è diversa dalla pressa per balle per la lavorazione dell'intero fascio di lamiera e dall'attrezzatura di cesoia per la lavorazione di profili solidi. L'oggetto principale della lavorazione sono le polveri sciolte e i rifiuti metallici flocculanti prodotti dal funzionamento delle macchine utensili, che riducono il volume dei rifiuti dalla fonte e separano l'olio da taglio accidentale. È adatto per officine di lavorazione meccanica di precisione e stazioni di riciclaggio di metalli non ferrosi.

Struttura centrale e principio di estrusione della bricchettatrice idraulica

L'intera macchina adotta una cavità di formatura chiusa verticale con un sistema idraulico di pressurizzazione graduata, che è diverso dalla disposizione di spinta orizzontale a due stadi. La tramoggia è disposta sulla parte superiore dell'attrezzatura e i trucioli metallici sfusi cadono naturalmente nel contenitore di precompressione con il loro stesso peso. Nella cavità della matrice sono disposte una cavità superiore della matrice di estrusione a doppio strato ed una cavità inferiore della matrice di estrusione a doppio strato; nella prima fase, un cilindro ad olio di precompressione preme verticalmente verso il basso per raccogliere i trucioli di legno sfusi e viene scaricata l'aria miscelata al truciolo; nella seconda fase, un cilindro principale dell'olio esegue un'estrusione con bloccaggio dello stampo secondario ad alta pressione di grande tonnellaggio e le particelle fini di metallo frantumato vengono estruse e fuse mediante una pressione ultraelevata per formare bricchette cilindriche solide senza allentamento e caduta di scorie.

La parete interna della cavità dello stampo è intarsiata con boccole in lega resistente all'usura, quindi non è facile indossare la parete interna e perdere polvere dopo l'estrusione a lungo termine con trucioli di sabbia e ferro; la cavità è circondata da deviazioni e spazi di filtraggio dell'olio, e l'olio da taglio separato durante l'estrusione scorre nella scatola di stoccaggio dell'olio chiusa sul fondo lungo la scanalatura di deviazione, che non inquinerà il terreno a piacimento, e il contenitore di stoccaggio dell'olio può essere collegato alla tubazione per lo scarico e il recupero automatico dell'olio.

Scenario delle materie prime applicabili

Piccolo modello verticale autonomo Occupando un'area di soli 3-4㎡, può essere posizionato direttamente accanto alla macchina utensile per supportarne l'uso. È adatto per centri di lavoro monopezzo e piccole officine stampi. Può processare 0,5-2 tonnellate di trucioli metallici all'ora. Pressa principalmente trucioli di alluminio, trucioli di rame e polvere fine di acciaio inossidabile. Ha un basso rumore ed è adatto per laboratori di finitura interni. Fondo di alimentazione automatica di grande capacità È dotato di un trasportatore di sollevamento a spirale, che può essere collegato alla porta di rimozione degli scarti della macchina utensile per realizzare un'alimentazione automatica senza operatore 24 ore su 24. Il volume della cavità dello stampo viene aumentato. Può gestire un gran numero di trucioli misti di acciaio e scarti di ghisa con macchie di olio. La capacità di movimentazione oraria è di 3-7 tonnellate. È orientato al parco industriale di lavorazione su larga scala per centralizzare il trattamento dei materiali di scarto. Fondo speciale per metalli non ferrosi antideflagranti Per scarti di magnesio, scarti di alluminio e altri materiali che producono facilmente polvere combustibile, l'intera macchina è dotata di tubazione chiusa per la rimozione della polvere, motore antideflagrante e dispositivo di spruzzatura con acqua nebulizzata per sopprimere l'intero processo e isolare il traboccamento di polvere, conforme alle specifiche di sicurezza della lavorazione dei metalli non ferrosi.

Vantaggi

1. Aumentare il premio per il riciclaggio dei rifiuti:

La densità delle bricchette di materiale solido formate dalla pressatura è estremamente elevata, non c'è polvere e nessuna perdita di materiale sfuso durante il trasporto, l'alimentazione è conveniente quando l'acciaieria ritorna al forno e il prezzo di acquisto del riciclaggio è molto più alto di quello dei trucioli di legno sfusi, il che riduce notevolmente la perdita di stoccaggio e trasporto.

2. Riciclaggio dell'olio da taglio:

Il sistema di recupero del filtro dell'olio chiuso separa completamente le macchie d'olio negli scarti e l'olio da taglio filtrato può essere riciclato nella macchina utensile, risparmiando così a lungo sui costi di acquisto dei prodotti petroliferi.

3. L'officina è pulita e facile da gestire:

La polvere metallica sfusa non si accumula più ovunque, il che consente di risparmiare ore di lavoro per la pulizia manuale dell'officina e il trasferimento dei rifiuti e soddisfa gli standard di ispezione in loco di protezione ambientale.

4. Il consumo energetico si adatta alle esigenze di suddivisione:

I modelli piccoli hanno un basso consumo energetico in standby, adatto per linee di produzione sparse intermittenti; i modelli di grandi dimensioni sono dotati di un sistema idraulico a confluenza a doppia pompa, che tiene conto sia della pressurizzazione che dell'accelerazione, e il consumo energetico del funzionamento continuo è controllabile.