Bricchettatrice per trucioli Seel Pess Bricchettatrice per riciclaggio di trucioli metallici
La bricchettatrice idraulica è una speciale attrezzatura di formatura idraulica a freddo ad alta pressione per lavorazioni di precisione, fusione di metalli non ferrosi e stazione di riciclaggio di risorse rinnovabili, diversa dalle normali presse e trituratori. La sua logica fondamentale non è l'aggiunta di estrusione ad alta pressione a temperatura normale + separazione sincrona solido-liquido, senza riscaldamento e adesivi nell'intero processo. Può trattare direttamente i trucioli filamentosi, la polvere abrasiva, i trucioli di bobina e i rifiuti di macinazione simili a liquami prodotti dalla macchina utensile, produrre contemporaneamente bricchette rotonde/billette quadrate di metallo solido ad alta densità e intercettare in modo sincrono il fluido da taglio, l'olio emulsionato e l'agente antiruggine avvolti nei materiali, che è un'apparecchiatura di trattamento standardizzata per la trinità di riduzione del volume dei rifiuti pericolosi, valore aggiunto del metallo e circolazione dei liquidi di scarto in officina.
Struttura della macchina completa della briguettatrice per trucioli metallici
La nostra briguettatrice per trucioli metallici è divisa in cinque moduli indipendenti, vale a dire un'unità di pretrattamento di alimentazione, una macchina principale di formatura ad alta pressione, un'unità di potenza idraulica, un'unità intelligente di raccolta e recupero dell'olio e un'unità di controllo automatico PLC, e ogni modulo può essere smontato e trasformato e può essere sostituito e sottoposto a manutenzione separatamente, in modo da ridurre i tempi di manutenzione dell'arresto;
1. Alimentare l'unità di pretrattamento
È suddiviso in strutture di alimentazione anti-ponte a spirale singola e doppia spirale. I denti di estrazione del materiale antiavvolgimento sono progettati per trucioli leggeri di alluminio e trucioli di acciaio avvolgibili. E' dotato di griglia per filtrare e bloccare le impurità ed evitare che materiali residui di utensili duri entrino nella cavità della matrice danneggiando il punzone. La grande linea di produzione può essere dotata di elevatore a nastro e buffer silo per realizzare un'alimentazione automatica ininterrotta 24 ore su 24 di trucioli di scarto di macchine utensili CNC senza spalatura e trasbordo manuale.
2. Host di formazione ad alta pressione
Diviso in tre tipi di strutture, vale a dire una testa a pressione singola di tipo verticale, una testa a doppia pressione a pressione opposta di tipo orizzontale e una struttura di uscita a doppia bricchetta a doppia stazione:
-Modello verticale: telaio integrale in acciaio fuso a quattro colonne e tre travi, che copre un'area compatta (15 – 25 ㎡), adatto per officine meccaniche di piccole e medie dimensioni, con una pressione di stampaggio di 200 – 315 tonnellate;
-Macchina a contropressione orizzontale: pressione sincrona bidirezionale, densità uniforme all'interno e all'esterno della bricchetta senza cavità, la pressione massima può raggiungere 3000 tonnellate, adatta per trucioli di acciaio inossidabile ad alta durezza, polvere di rame;
-Modello a doppia stazione: con alimentazione a una cavità e formatura a pressa a una cavità, l'efficienza del ciclo è quasi raddoppiata, adatta per grandi fabbriche di ricambi per auto con una produzione giornaliera di oltre 10 tonnellate di rottami.
La cavità dello stampo e il punzone sono forgiati uniformemente con lega resistente all'usura Cr12MoV, con struttura divisa staccabile. Dopo l'usura, viene sostituita solo la boccola locale senza sostituire l'intero stampo e i costi di manutenzione a lungo termine si riducono del 60%.
3. Centralina idraulica
Dotato di un sistema di rigenerazione dell'energia del circuito dell'olio, l'energia potenziale della pressione dell'olio viene recuperata nella fase di scarico della pressione, risparmiando dal 15% al 20% di elettricità rispetto alle normali apparecchiature idrauliche; dotato di dissipazione del calore dual-mode standard con raffreddamento ad acqua/raffreddamento ad aria, la temperatura dell'olio è stabile per 8 – 24 ore di funzionamento continuo a pieno carico e non è presente alcun allarme di spegnimento per alta temperatura; Il circuito dell'olio adotta un blocco valvole a cartuccia integrato, l'interfaccia della tubazione è notevolmente ridotta e non vi è alcun rischio di perdite entro cinque anni, il che è diverso dal difetto che il vecchio gruppo di valvole disperso inquina l'officina a causa di perdite di olio.
4. Unità di raccolta e recupero olio (funzione fondamentale di differenziazione)
Il fondo della cavità dello stampo è dotato di uno schermo filtrante dell'olio a gradiente multistrato, in modo che l'olio da taglio all'interno del materiale venga completamente separato durante l'estrusione ad alta pressione e scorra in un serbatoio di stoccaggio dell'olio chiuso attraverso una tubazione di deviazione e il tasso di rimozione dell'olio può raggiungere al massimo il 99%; L'olio da taglio pulito separato può rifluire direttamente alla macchina utensile per il riciclaggio dopo che le impurità sono state filtrate, la superficie della mattonella di metallo pressato è asciutta senza gocciolare, le macchie di olio macinato e le perdite di rifiuti pericolosi sono state eliminate, sono rispettati gli standard di gestione dei rifiuti pericolosi e di controllo della supervisione della protezione ambientale in vari luoghi e non sono necessarie ulteriori strutture di supporto del serbatoio di separazione dell'olio.
5. Unità di controllo automatica PLC intelligente
Schermo di interazione uomo-macchina touch da 7 pollici, programma di controllo della densità adattivo integrato, quando si cambiano materiali in ferro, alluminio, rame e acciaio inossidabile, l'apparecchiatura abbina automaticamente la durata e la pressione della pressione corrispondenti; dotato di protezione limite sul cilindro, avviso di carenza di materiale, sovraccarico della temperatura dell'olio, contenitore di stoccaggio dell'olio, protezione con interblocchi multipli di materiale pieno, scarico automatico della pressione e rimozione del blocco inverso in caso di inceppamento del materiale, per evitare danni al corpo dovuti a forti impatti meccanici; Può agganciarsi al sistema MES della fabbrica, registrare automaticamente il tonnellaggio giornaliero di smaltimento dei rifiuti, la quantità di recupero dei liquidi di scarto, il tempo di funzionamento delle apparecchiature e generare il rapporto sul conto di protezione ambientale.