Macchina idraulica automatica per pressa grande macchina idraulica
La bricchettatrice di tipo orizzontale appartiene all'attrezzatura per la formatura a freddo dell'estrusione trasversale in sezione a quattro colonne inclinata, che è diversa dalla tranciatura per gravità verticale a quattro colonne della bricchettatrice verticale, dall'imballaggio dei rifiuti sfusi di grandi volumi della macchina imballatrice orizzontale, dal taglio in sezione della piastra pesante della cesoia a portale e dal taglio orizzontale dei piccoli materiali vari della cesoia a scatola. Questa macchina è dedicata alla risoluzione della scena di pretrattamento continuo della produzione di trucioli centralizzata parallela di più macchine utensili, trucioli bagnati filamentosi ad alto avvolgimento, trucioli fini contenenti olio misto multimateriale ed è l'attrezzatura speciale di supporto per il parco industriale di lavorazione di precisione, la catena di montaggio automatica di ricambi auto e l'impianto di fusione di metalli non ferrosi.
Processo di estrusione
L'intera serie di procedure di lavoro automatiche sequenziali del PLC è divisa in cinque collegamenti di distribuzione e alimentazione a spirale chiusa, prebloccaggio e precompressione della cavità inclinata, infiltrazione a strati e filtraggio dell'olio, mantenimento della pressione orizzontale ad alta pressione multistadio sezionale e spinta e scarico laterale delle bricchette senza contatto. Affidandosi al filtraggio dell'olio a flusso automatico per gravità della cavità dello stampo inclinato, i punti critici legati alla contaminazione dell'olio della cavità dello stampo di siltazione e all'olio residuo delle bricchette che superano lo standard della normale macchina orizzontale vengono risolti:
1. Meccanismo di diffusione e alimentazione a spirale allungata a passo variabile montato lateralmente
In quel barile di alimentazione è disposta una lama elicoidale a passo variabile, la sezione anteriore è a passo largo e convoglia rapidamente i lunghi fili di alluminio soffici e avvolti e i trucioli di acciaio, la sezione posteriore è a passo stretto e viene utilizzata per estrudere e svuotare l'aria nell'intercapedine tra i trucioli per rompere automaticamente i trucioli filamentosi che sono reciprocamente avvolti in un gruppo, in modo che il silo a gravità dell'attrezzatura verticale non possa creare ponti, bloccarsi e fermarsi; L'intero cilindro a spirale è completamente chiuso, in modo che l'olio da taglio non schizzi dall'ingresso di alimentazione inquinando il pavimento dell'officina. È dotato di sonda antitraboccamento per il rilevamento del livello del liquido e l'alimentazione viene sospesa automaticamente a causa dell'eccessivo accumulo di trucioli.
2. Contenitore ermetico per materiale con chiusura bidirezionale anteriore a cavità inclinata
Dopo che il materiale scivola nella cavità inclinata dello stampo, i gruppi superiore e inferiore di piccoli cilindri dell'olio di bloccaggio del materiale sono vicini in modo sincrono per formare uno spazio di compressione completamente chiuso, la corsa di bloccaggio del materiale è autoadattativa alla morbidezza dei trucioli, i trucioli sottili e fini sono leggermente bloccati e i trucioli spessi avvolti a lungo aumentano la corsa di bloccaggio del materiale;
A differenza della vecchia bricchettatrice orizzontale, che ha un solo cilindro per bloccare il materiale in una direzione, il materiale sfuso rimbalza e trabocca durante l'estrusione ad alta pressione, il che migliora notevolmente la quantità di riempimento dell'alimentazione singola e riduce il tempo di ciclo del 20%.
3. Filtrazione dell'olio con infiltrazione a strati per gravità a cavità inclinata
L'intera cavità dello stampo si inclina di 12 gradi verso l'estremità di scarico, l'olio da taglio estruso e separato scorre automaticamente verso il basso e in avanti per gravità, passa attraverso lo schermo filtrante staccabile a doppio strato a forma di cuneo sul fondo della cavità dello stampo, intercetta la micro polvere metallica a strati e l'olio pulito scorre nel contenitore di raccolta dell'olio di grande capacità nella parte inferiore; L'olio nella cavità della matrice piatta orizzontale tradizionale viene depositato sul fondo della cavità della matrice e il blocco di bricchette assorbe l'olio residuo per la seconda volta, in modo che il tasso di olio residuo del blocco di bricchette della macchina sia stabile e inferiore o uguale all'1,8% e il tasso di disoleazione può raggiungere il 96%, che è molto superiore al limite superiore di disoleazione dell'88% delle comuni macchine di tipo orizzontale piatto.
4. Regolazione della tensione servo multilivello sezionale e logica di mantenimento dell'alta pressione
Il sistema idraulico è diviso in tre sezioni di evacuazione a bassa pressione, preformatura a media pressione e compattazione profonda ad alta pressione per l'alimentazione dell'olio indipendente. La servovalvola raccoglie la resistenza dei materiali nella cavità dello stampo in tempo reale e regola automaticamente la pressione e il tempo di mantenimento della pressione: il tempo di mantenimento dell'alta pressione per materiali morbidi come i trucioli di alluminio è ridotto a 6 secondi, il tempo di mantenimento della pressione per materiali duri e fini come ghisa e acciaio inossidabile è esteso a 15 secondi e l'intervallo di densità di formatura della stessa attrezzatura di tonnellaggio è maggiore. La densità delle bricchette di alluminio può raggiungere 5,1 t/m³, la densità delle bricchette di ferro è 6,4 t/m³, all'interno non sono presenti cavità stratificate e la perdita di combustione per ossidazione nel forno è ridotta del 17%.
5. Spinta e scarico delle bricchette senza contatto del tipo a sospensione laterale
Una volta completato il mantenimento della pressione, il cilindro principale si ritrae leggermente per sbloccarsi e il cilindro di spinta della sospensione indipendente sul lato spinge orizzontalmente la bricchetta cilindrica completa. La testa di spinta non entra in contatto con lo schermo del filtro dell'olio della cavità dello stampo, in modo da evitare il blocco e la perdita di olio causata dal raschiamento dello schermo del filtro. La bricchetta scivola verso l'area di raccolta lungo la guida inclinata grazie al proprio peso e l'intero processo non richiede il prelievo manuale del materiale. Il ciclo continuo è ininterrotto e il singolo ciclo completo dura solo 28 – 42 secondi.
Materie prime adattabili
1. Chip contenente olio filamentoso ibrido parallelo multi-macchina: trucioli lunghi di alluminio di un tornio a controllo numerico, filo di acciaio avvolto da una fresatrice e materiali da taglio a spirale sono avvolti reciprocamente in un gruppo e l'attrezzatura verticale è estremamente facile da bloccare tali materiali;
2. Trucioli fini misti multimateriale ad alto contenuto di olio: polvere fine di ghisa con una grande quantità di fluido da taglio emulsionato, trucioli di macinazione in acciaio inossidabile e trucioli leggeri e sottili in lega di magnesio, che hanno requisiti rigorosi sulla velocità di rimozione dell'olio;
3. Il trituratore pretratta gli scarti frantumati della miscela: il trituratore metallico produce scarti misti di acciaio e alluminio frantumati corti e piccoli materiali fini per angoli di stampaggio, che devono essere disoleati e formati con alta densità in modo sincrono;
4. Trucioli morbidi di metalli non ferrosi leggeri e sottili: i trucioli sottili di alluminio puro e rame senza olio devono essere formati a bassa pressione per evitare la rottura e l'ossidazione delle bricchette.
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
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