Impianto di bricchette in vendita Macchina automatica per la produzione di bricchette
La bricchettatrice per trucioli metallici di tipo orizzontale appartiene all'attrezzatura orizzontale per la formatura a freddo, che si basa sulla spinta idraulica laterale multistadio per completare la compattazione dei trucioli metallici, senza legante e riscaldamento, e pressa i trucioli metallici sfusi in bricchette cilindriche ad alta densità. E la differenza fondamentale tra la bricchettatrice verticale a quattro colonne e la macchina bricchettatrice verticale a quattro colonne è la direzione di applicazione della pressione, l'alimentazione del materiale e la logica di precompressione, che sono più adatte alle condizioni di lavoro di una linea di produzione continua e sono ampiamente configurate in fonderia, parchi centralizzati di lavorazione e basi di risorse rinnovabili su larga scala.
Struttura della macchina
L'intera bricchettatrice idraulica è un telaio scatolare saldato integrale, che elimina lo stress interno della saldatura attraverso l'invecchiamento delle vibrazioni ed evita la deformazione causata dal carico ciclico ad alta pressione a lungo termine. Comprende principalmente una tramoggia di ricezione superiore, un cilindro di alimentazione e distribuzione, una cavità di prepressatura, una cavità di pressatura principale, un cilindro principale dell'olio di pressatura, un meccanismo di spinta laterale delle bricchette, una centrale idraulica, un sistema di controllo PLC e un gruppo di raccolta e guida del liquido inferiore.
Elaborazione completa
-Il materiale viene inviato alla tramoggia superiore dall'attrezzatura di trasporto e il cilindro di distribuzione del materiale spinge il materiale nella cavità di precompressione;
-Il cilindro di precarico applica innanzitutto l'estrusione laterale ai trucioli soffici per spremere l'aria e il fluido da taglio libero intrappolato nello spazio del materiale per completare la compattazione iniziale del materiale;
-Successivamente, il materiale viene spinto nella cavità principale dello stampo e il cilindro dell'olio principale esegue il mantenimento della pressione finale;
-Una volta completata la pressatura, la testa di pressione principale ritorna, il meccanismo di spinta laterale della bricchetta spinge direttamente la bricchetta formata fuori dalla cavità dello stampo trasversalmente e la bricchetta cade direttamente sulla piattaforma ricevente o sull'attrezzatura di trasporto posteriore. L'intero processo viene ripetuto senza aprire lo stampo o affidarsi alla tranciatura e alla sformatura per gravità.
Il fluido da taglio separato mediante estrusione scorre nella scatola di raccolta del fluido lungo la scanalatura di deviazione sul fondo della cavità dello stampo per realizzare la separazione di olio e trucioli, recuperare il fluido da taglio, ridurre il tasso di olio residuo della bricchetta finita e ridurre la perdita di fumo d'olio e combustione per ossidazione del metallo nel processo di fusione.
Materiali applicabili
-I modelli orizzontali sono significativamente più compatibili con i trucioli di tornitura a crimpatura lunga e con i trucioli bagnati con un elevato contenuto di olio rispetto ai modelli verticali; -Adatto per trucioli di ghisa, trucioli di acciaio, trucioli di acciaio inossidabile, trucioli di rame, trucioli di alluminio, particelle metalliche rotte;
-La dimensione di alimentazione del materiale è limitata dalla cavità dello stampo. Generalmente, la dimensione di alimentazione deve essere ≤ 50 ‑ 80 mm. Si consiglia di schiacciare i trucioli di avvolgimento ultralunghi nella parte anteriore per evitare che il materiale all'interno della cavità dello stampo si avvolga e formi un'area di materiale morto.
-Forma bricchetta : forma cilindrica standard, il diametro e lo spessore della bricchetta possono essere regolati cambiando lo stampo;
-Densità di pressatura: rottami di ghisa 5,0 - 6,0 t/m ³, rottami di rame 6,2 - 7,2 t/m ³, rottami di alluminio 2,0 - 2,4 t/m ³; con parametri di mantenimento della pressione ragionevoli, la bricchetta è resistente alle cadute, soddisfacendo gli standard di settore della spedizione marittima di container e dell'alimentazione diretta del forno elettrico;
Vantaggi
1. Il cilindro di distribuzione del materiale serve per alimentare il materiale, la caduta del materiale non dipende completamente dalla gravità e la probabilità di inceppamento del materiale dei trucioli lunghi arrotolati e dei trucioli bagnati è inferiore;
2. La bricchetta finale verrà intestata direttamente con un carrello di trasporto e ricezione, in modo che il blocco di bricchette sia convenientemente collegato a una catena di montaggio automatica e la movimentazione manuale sia ridotta;
3. La prestampa laterale multistadio garantisce che il fluido tagliato venga separato più completamente nel processo di estrusione, che il tasso di olio residuo della bricchetta finita sia basso e che siano soddisfatti i requisiti di protezione ambientale e fusione;
4. Può funzionare continuamente a pieno carico per 24 ore per un lungo periodo e il limite superiore della capacità di lavorazione oraria è superiore a quello della pressa idraulica verticale dello stesso tonnellaggio, adatta a progetti su larga scala.
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
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